[实用新型]具有连续制程的舱体系统

说明书

本实用新型提供一种具有连续制程的舱体系统，包含：舱体将显影生产线、电镀生产线整合成二合一连续制程或显影生产线、电镀生产线、剥膜生产线整合成三合一连续制程，且框架在舱体内呈垂向而连续通过显影生产线、电镀生产线或显影生产线、电镀生产线、剥膜生产线，而以舱体为中心，并配合舱体外的出料设备、剥挂生产线、第二机械手臂、上框设备、入料设备、第一机械手臂、下框设备、回流系统，令不同湿制程能无缝接轨且共用搬运设备，使框架上的印刷电路板能缩短输送时间、降低升降频率、降低搬运污染及降低成本实现高生产率的功效增进。

技术领域

本实用新型涉及一种具有连续制程的舱体系统，尤指一种不同湿制程能无缝接轨且共用搬运设备，使框架上的印刷电路板能缩短输送时间、降低升降频率、降低搬运污染及降低成本实现高生产率的功效增进。

背景技术

由于5G时代的来临，而移动设备具有庞大商机，如智慧型手机、平板电脑等，且移动设备必须有印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)，而对印刷电路板上的线宽与线间距需微小化，因此，改良半加成制程(modified-semi-additive process,MSAP)对印刷电路板上的线宽与线间距可达30μm以下，而相关制程设备已受到重视。

改良半加成制程最重要为显影制程、电镀制程及剥膜制程的湿制程，在图1A～图1B所示，其提供复数龙门吊车10，各该龙门吊车10排列设在复数处理槽11上方，而该龙门吊车10设有一吊车12，该吊车12上具备一动力源13及一传动构件14，使该吊车12可在轨道上前后移位，又在该吊车12中设有一横杆15，并由该传动构件14带动而可于该吊车12中垂向升降，使该横杆15可拾取一吊架16至指定处理槽11中垂向升降，该吊架16上设有复数夹具17，该夹具17夹取该框架18，该框架18所固定印刷电路板181移动至各个指定的处理槽11进行湿制程处理，而各该处理槽11以横向宽化W1依序排列，且各该处理槽11内分别置有湿制程所需的预定处理液19。

然而，该龙门吊车10应用于湿制程的问题点，且Y方向定义为横向、X方向定义为纵向及Z方向定义为深度，并如下所述：

该龙门吊车10配合该处理槽11的横向宽化W1，而该框架18的宽边T1相对于该处理槽11的横向宽化W1，当该吊车12可在轨道上前后移位，则该框架18上的印刷电路板181的线路面大而受到移位阻力较大，且在前后移位时，容易将该框架18错误定位于不同处理槽11，因此移位速度较为缓慢，而造成输送时间慢的问题点。

各该处理槽11以横向宽化W1依序排列，让该吊车12仅移位一小段距离，就得重新定位至该处理槽11进行垂向升降的深度，而造成升降频繁的问题点。

各该龙门吊车10分别配合显影制程、电镀制程及剥膜制程的湿制程，在不同湿制程无同一搬运设备，而造成搬运污染的问题点。

各该龙门吊车10分别以各该框架18应用于显影制程、电镀制程及剥膜制程的湿制程，而无法以同一框架连续通过不同湿制程，不仅成本高且低生产率。是以，本实用新型人有鉴于上揭问题点，乃构思一种具有连续制程的舱体系统，为本实用新型所欲解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，系在提供一种具有连续制程的舱体系统，其框架的窄边相对于显影生产线、电镀生产线及剥膜生产线的横向窄化，用以解决背景技术框架的宽边相对于处理槽的横向宽化的问题点，进而具有缩短输送时间的功效增进。

本实用新型的又一目的，则在提供一种具有连续制程的舱体系统，其显影生产线、电镀生产线及剥膜生产线能无缝接轨，用以解决背景技术各处理槽以横向宽化依序排列的问题点，进而具有降低升降频率的功效增进。

本实用新型的另一目的，则在提供一种具有连续制程的舱体系统，其显影生产线、电镀生产线及剥膜生产线共用搬运设备，用以解决背景技术不同湿制程无同一搬运设备的问题点，进而具有降低搬运污染的功效增进。