[实用新型]收砂系统以及熔炼设备

权利要求书

1.一种收砂系统，其特征在于，包括移动装置(8)以及间隔设置的收料仓(1)和储料仓(12)，所述收料仓(1)包括壳体，所述壳体的腔室(2)能够容纳并且对熔炼炉(14)喷出的砂粒进行降温处理，所述壳体包括供所述砂粒进入所述腔室(2)的入料口(3)以及供所述砂粒可通断地排出所述腔室(2)的出料口，所述移动装置能够在所述出料口对应的装料位置和所述储料仓(12)之间往复移动，以将所述砂粒从所述腔室输送至所述储料仓(12)，在所述装料位置处，所述移动装置的料仓(9)的入口处于所述出料口的下方并且位于所述出料口排出的所述砂粒的运动轨迹上，以使得所述砂粒能够从所述出料口自动落入所述料仓(9)。

2.根据权利要求1所述的收砂系统，其特征在于，所述收砂系统包括轨道(5)，所述轨道(5)设置在所述装料位置和所述储料仓(12)对应的卸料位置之间并且能够引导所述移动装置(8)沿所述轨道(5)的延伸方向移动，在所述卸料位置，所述移动装置的料仓(9)邻近所述储料仓(12)的储料口(13)设置。

3.根据权利要求2所述的收砂系统，其特征在于，所述收砂系统包括控制单元，其中：

所述轨道(5)上设置有第一位感器(6)，所述第一位感器(6)设置在所述装料位置并且能够检测所述移动装置(8)是否移动至所述装料位置，所述控制单元分别与所述第一位感器(6)和所述移动装置(8)电连接并且能够根据所述第一位感器(6)监测的位置信息来控制所述移动装置(8)的启停；和/或

所述轨道(5)上设置有第二位感器(7)，所述第二位感器(7)设置在所述卸料位置并且能够检测所述移动装置(8)是否移动至所述卸料位置，所述控制单元分别与所述第二位感器(7)和所述移动装置(8)电连接并且能够根据所述第二位感器(7)监测的位置信息来控制所述移动装置(8)的启停。

4.根据权利要求3所述的收砂系统，其特征在于，在所述轨道(5)设置有第一位感器(6)的情况下，所述壳体在所述出料口处设置有阀体(4)，以连通或者断开所述出料口，所述控制单元能够根据所述第一位感器(6)监测的位置信息来控制阀体(4)的启闭。

5.根据权利要求4所述的收砂系统，其特征在于，所述移动装置(8)包括计量器(10)，所述计量器(10)设置在所述料仓(9)的底部并且能够测量所述料仓(9)内的所述砂粒的重量，所述控制单元分别与所述计量器(10)和所述阀体(4)电连接并且能够根据所述计量器(10)测得的重量信息来控制所述阀体(4)的启闭。

6.根据权利要求5所述的收砂系统，其特征在于，所述料仓(9)的入口设置为向上开通，并且所述料仓(9)的入口处设置有筛分装置(11)，所述筛分装置(11)设置为能够对落至所述料仓(9)的入口处的所述砂粒进行筛选处理以筛出粒径合格的砂粒，进而使得所述粒径合格的砂粒落入所述料仓(9)。

7.根据权利要求6所述的收砂系统，其特征在于，所述控制单元与所述筛分装置(11)电连接并且能够根据所述重量信息来控制所述筛分装置(11)的启闭。

8.根据权利要求2-7中任意一项所述的收砂系统，其特征在于，所述收砂系统包括呈直线型排列的至少两个所述收料仓(1)，至少两个所述收料仓(1)的入料口(3)在至少两个所述收料仓(1)的排列方向上依次连通。

9.根据权利要求8所述的收砂系统，其特征在于，所述收料仓(1)为长方体结构，所述长方体结构的底壁向下突出以形成方锥形，所述出料口设置在所述方锥形的底部尖端处；和/或

所述收砂系统包括连接轨道，所述连接轨道与所述轨道(5)连接并且设置在至少两个所述收料仓(1)的所述出料口对应的所述装料位置之间，所述连接轨道设置为能够引导所述移动装置沿所述连接轨道延伸方向移动，以使得所述移动装置能够在每个所述收料仓(1)对应的所述装料位置与所述轨道(5)之间往复移动。

10.一种熔炼设备，其特征在于，包括熔炼炉(14)以及根据权利要求1-9中任意一项所述的所述收砂系统，所述熔炼炉(14)能够将所述砂粒经由所述入料口(3)喷入所述腔室(2)，所述腔室(2)能够对所述砂粒进行降温处理并且将所述砂粒经由所述出料口自动排至位于所述装料位置的所述移动装置的所述料仓(9)内，所述移动装置(8)能够将所述料仓(9)内砂粒运输至所述储料仓(12)进行储存。