[实用新型]弯式外壳压铸装置

权利要求书

1.一种弯式外壳压铸装置，包括上模组件（1）和下模组件（2），其特征在于：所述上模组件（1）内具有上模芯（3）和安置在上模芯内并能够垂直往复移动的上压杆（4），所述上模芯（3）的底端设置有用于对坯料（9）的上台阶进行成型的具有弧形边的台阶压孔（5），所述下模组件（2）内具有用于安置下模芯组件（8）和坯料（9）的下模套组件（7），所述下模芯组件（8）的上端部设置有用于对坯料的下盲孔进行成型的下模环槽（10）。

2.按照权利要求1所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述上模组件（1）还包括上模固定座（11）和安装在上模固定座上部的上模压座（12），所述上模芯（3）限位在上模固定座内，所述上压杆（4）安置在上模芯（3）内并能够在上模芯内垂直往复移动。

3.按照权利要求1或2所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述下模组件（2）还包括下固定模座（13）、安装在下固定模座上部的下模压座（14）以及下模压座顶部安装的压板（15），所述下模套组件（7）安置在下固定模座和下模压座内并通过压板压紧固定。

4.按照权利要求3所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述下模套组件（7）内设置有用于安置下模芯组件（8）的组件腔以及位于组件腔上方的用于安置坯料（9）的产品加工位，所述下模芯组件（8）安置在组件腔内并使坯料放置在安置产品加工位内并压在下模芯组件的上端面上。

5.按照权利要求4所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述上模芯（3）具有台阶孔以及从台阶孔中心贯通的通孔，所述上压杆（4）具有限位头以及一体连接在限位头下端的杆部，所述上压杆（4）的限位头位于台阶孔内并使杆部伸入到通孔内。

6.按照权利要求5所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述下模套组件（7）包括底部设置有台阶孔的下模块（16）、顶部具有台阶面的中模块（17）以及顶部具有台阶面且底部具有与中模块的台阶面配合的台阶孔的上模块（18），所述下模块（16）、中模块（17）、上模块（18）的中心均具有通孔，所述下模块（16）、中模块（17）、上模块（18）能够固定安装为一体。

7.按照权利要求6所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述上模块（18）的通孔直径大于中模块（17）的通孔直径并能够使上模芯（3）伸入到该通孔内对坯料挤压使坯料形成有方头凸台。

8.按照权利要求1、2、4、6或7所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述下模芯组件（8）包括具有限位台的下顶杆（20）以及套在下顶杆外的具有压台的下模套（19），所述下模套（19）的高度低于下顶杆（20）的高度从而形成下模环槽（10）。

9.按照权利要求6或7所述的弯式外壳压铸装置，其特征在于：所述上模块（18）的上端外表面设置为台阶面，所述压板（15）的下端面设置有与上模块（18）的上端外表面配合的台阶孔。