[实用新型]骨架上料组件和自动上料绕线生产线

说明书

本实用新型提供一种骨架上料组件和自动上料绕线生产线，骨架上料组件包括倾斜板、去钉组件、滑料轨道、插销组件和翻转组件，倾斜板的底部设置有通孔；去钉组件设置在倾斜板设置在通孔处，去钉组件包括去钉销和去钉驱动装置，去钉驱动装置驱动去钉销插入通孔中；滑料轨道沿倾斜板的倾斜方向倾斜设置，去钉组件设置在倾斜板的顶部与滑料轨道之间；插销组件设置在滑料轨道的底部，插销组件包括插销和插销驱动装置，插销驱动装置驱动插销贯穿滑料轨道；翻转组件包括接料块和接料块驱动组件，接料块上设置有接料槽，接料块驱动组件驱动接料块移动至滑料轨道的下方，采用以上结构，无需将料筒中的骨架倒出，将料筒放置在倾斜板上即可实现骨架的上料。

技术领域

本实用新型涉及电感线圈制备设备领域，具体是涉及一种骨架上料组件和自动上料绕线生产线。

背景技术

随着科技和经济的发展，市场对于产品的生产速率和生产精度的要求愈高，从而现有的生产线逐渐提高自动化，以减少人工干预，提高生产效率和精度。在电感线圈生产线中，通过振动盘实现骨架的自动上料，将骨架分散在振动盘上，通过振动盘振动驱动多个骨架整齐排列在轨道上，再通过输送组件逐一将骨架进行传递，从而实现骨架的自动上料。但是部分型号的骨架在出厂时，多个骨架装载料筒内，并且料筒上采用封口钉将料筒的出口锁紧，以避免料筒内的骨架滑出。若使用振动盘实现料筒内骨架的上料时，操作人员需先将封口钉去除，再将料筒内的骨架倒入振动盘中，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种适用于料筒的骨架上料组件。

本实用新型的第二目的是提供一种包括上述骨架上料组件的自动上料绕线生产线。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的骨架上料组件包括倾斜板、去钉组件、滑料轨道、插销组件和翻转组件，倾斜板倾斜设置，倾斜板用于放置装有骨架的料筒，倾斜板的底部设置有通孔；去钉组件设置在倾斜板上的通孔处，去钉组件包括去钉销和去钉驱动装置，去钉驱动装置驱动去钉销插入通孔中；滑料轨道沿倾斜板的倾斜方向倾斜设置，去钉组件设置在倾斜板的顶部与滑料轨道之间；插销组件设置在滑料轨道的底部，插销组件包括插销和插销驱动装置，插销驱动装置驱动插销贯穿滑料轨道；翻转组件包括接料块和接料块驱动组件，接料块上设置有接料槽，接料块驱动组件驱动接料块移动至滑料轨道的下方。

由上述方案可见，将骨架料筒放置在倾斜板上，使骨架料筒倾斜放置，去钉驱动装置驱动去钉销移动，去钉销的移动贯穿通孔将料筒上的封口钉去除，使得料筒内的骨架滑落至滑料轨道上，滑料轨道上的插销贯穿滑料轨道，挡住滑料轨道上的骨架，使得单一骨架逐一掉落至接料块的接料槽内，接料块驱动组件驱动接料块移动，便于绕线生产线中的送料小车取料，在上述过程中，无需将料筒中的骨架倒出，将将料筒放置在倾斜板上即可实现骨架的上料。

进一步的方案是，骨架上料组件包括拨料筒组件，拨料筒组件设置在倾斜板的中部处，拨料筒组件包括拨料块和拨料驱动装置，倾斜板上设置有通槽，拨料块贯穿通槽，拨料驱动装置驱动拨料块移动，拨料块的移动方向与倾斜板的倾斜方向相交。

可见，倾斜板上叠加有多个料筒，当位置最低下的料筒完成骨架的下料后，拨料驱动装置驱动贯穿通槽的拨料块将完成骨架上料的料筒从倾斜板上拨走，便于进行下一料筒内的骨架的上料。

进一步的方案是，倾斜板上设置有两个放置位，每个放置位上分别设置有一个通槽，两个通槽平行设置；拨料块的数量为两个，拨料驱动装置的数量为两个，两个拨料块一一对应地分别与拨料驱动装置连接，两个拨料块一一对应地贯穿两个通槽。

可见，两个放置位上分别设置有多个料筒，两个放置位同时进行骨架的上料，两个拨料驱动装置同时驱动两个拨料块一一对应地将两个放置位上的料筒拨走，有效提高工作效率。