[实用新型]一种气泡镀铝膜复合成型机

权利要求书

1.一种气泡镀铝膜复合成型机，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的两侧侧壁上均开设有矩形的第一活动孔(14)，两个所述第一活动孔(14)的内部活动套接有水平的矩形的升降板(2)，所述支撑箱(1)的两侧外侧壁上均固定有水平的固定板(4)，所述固定板(4)的底端安装有输出端朝下的液压缸(3)，所述升降板(2)固定连接在两个所述液压缸(3)的输出端上，位于支撑箱(1)内部的所述升降板(2)的底壁的四角均安装有万向轮(13)，所述支撑箱(1)的底壁的四角均开设有升降孔(12)，所述支撑箱(1)的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱(9)，四个所述限位柱(9)的顶端延伸出支撑箱(1)且固定连接有水平的支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶壁上安装有复合成型机机体(8)，所述支撑箱(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的第二活动孔(15)，所述第二活动孔(15)的内部活动套接有垂直的矩形的传动板(6)，所述传动板(6)的顶端铰接有呈倾斜设置的连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端铰接在所述支撑板(7)的底壁上，位于第一活动孔(14)上方的所述支撑箱(1)的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆(10)和水平的第二螺杆(11)，两个所述传动板(6)分别螺旋配合连接在所述第一螺杆(10)的外圈和所述第二螺杆(11)的外圈，位于两个传动板(6)之间的所述第一螺杆(10)的外圈固定套接有锥齿圈(18)，所述支撑箱(1)的内顶壁上安装有步进电机(16)，步进电机(16)的输出端固定连接有锥齿轮(17)，锥齿轮(17)与锥齿圈(18)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种气泡镀铝膜复合成型机，其特征在于，所述第一活动孔(14)的内底壁上焊接有垂直的第一固定杆，第一固定杆的顶端焊接在所述第一活动孔(14)的内顶壁上，所述升降板(2)间隙配合在两个第一固定杆的外圈，所述第二活动孔(15)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的第二固定杆，两个所述传动板(6)分别间隙配合在两个第二固定杆的外圈。

3.根据权利要求1所述的一种气泡镀铝膜复合成型机，其特征在于，所述第一螺杆(10)的螺纹方向与所述第二螺杆(11)的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种气泡镀铝膜复合成型机，其特征在于，所述限位柱(9)的底端延伸至支撑箱(1)的内部且焊接有限位板，限位板的宽度大于所述限位柱(9)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种气泡镀铝膜复合成型机，其特征在于，两个所述连接杆(5)底端的间距大于两个所述连接杆(5)顶端的间距。

6.根据权利要求1所述的一种气泡镀铝膜复合成型机，其特征在于，四个所述万向轮(13)的底端分别位于四个所述升降孔(12)的内部。