[实用新型]一种出风口上盖注塑模具

权利要求书

1.一种出风口上盖注塑模具，包括第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模相互匹配分别成型第一配件和第二配件，且第一配件和第二配件相互对应组装构成出风口上盖，其特征在于，第一成型模包括第一模板、第一斜向自动抽芯装置和浇注通道；第一模板包括第一型腔、第二型腔和第一滑槽，第一斜向自动抽芯装置包括第一抽芯液压油缸、第一抽芯滑块和第一斜向抽芯成型模，第一型腔的内壁上设置有第一斜孔，且第一滑槽通过第一斜孔与第一型腔连通，第一斜向抽芯成型模置于第一斜孔内，第一滑槽，第一滑槽安装第一抽芯液压油缸，第一抽芯滑块置于第一滑槽内，第一抽芯液压油缸的活塞杆与第一抽芯滑块连接，第一抽芯滑块包括第一斜面，第一斜面上设置有截面呈T型状的第二滑槽，第一斜向抽芯成型模的顶端置于第二滑槽内，且第一斜向抽芯成型模的顶端侧面设置有限位槽和第一限位块，第一限位块对应插入第二滑槽的横向槽内，第一斜面上经第二滑槽设置而形成的第二限位块对应插入限位槽内，第一模板上位于第二型腔的旁侧配置有第一斜导柱；

第二成型模包括第二模板、第二斜向自动抽芯装置和自动抽芯机构，第二模板包括与第一型腔位置对应的第一芯模、与第二型腔位置对应的第二芯模、第四滑槽、以及呈倾斜设置的第二滑槽和第三滑槽，第二斜向自动抽芯装置包括第二抽芯液压油缸、第二抽芯滑块和第三抽芯滑块，第二抽芯滑块和第三抽芯滑块分别置于第二滑槽和第三滑槽内，第二抽芯滑块包括第二斜向抽芯成型模，第三抽芯滑块包括第三斜向抽芯成型模和与第一斜导柱位置对应的第一斜孔，第二滑槽安装第二抽芯液压油缸，第二抽芯滑块置于第二滑槽内，第二抽芯液压油缸的活塞杆与第二抽芯滑块连接，自动抽芯机构包括第四抽芯滑块和第二斜导柱，第四抽芯滑块置于第四滑槽内，第一模板上设置第二斜导柱，第四抽芯滑块包括抽芯模块和与第二斜导柱位置对应的第二斜孔；

合模后，第一模板和第二模板相互闭合，且第一型腔、第一芯模和第一斜向抽芯成型模相互对应拼合形成第一模腔，第一模腔用于成型第一配件，且第二型腔、第二芯模、第二斜向抽芯成型模、第三斜向抽芯成型模和抽芯模块相互对应拼合形成第二模腔，第二模腔用于成型第二配件，浇注通道分别与第一模腔和第二模板连通。

2.根据权利要求1所述的一种出风口上盖注塑模具，其特征在于，还包括第一固定板，第一固定板固定于第一模板的顶面，且浇注通道设置于第一模板上，第一固定板上设置有与浇注通道位置对应的浇注口。

3.根据权利要求2所述的一种出风口上盖注塑模具，其特征在于，还包括第一压块和三块第二压块，第一压块固定于第一滑槽的上开口边沿处，三块第二压块分别固定于第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽的上开口边沿处，并且第一抽芯滑块的顶面与第一压块的顶面接触，第二抽芯滑块、第三抽芯滑块和第四抽芯滑块的顶面分别与三块第二压块的顶面接触。

4.根据权利要求3所述的一种出风口上盖注塑模具，其特征在于，第一模板和第二模板上分别设置有相互配合定位的定位凹槽和定位凸块。

5.根据权利要求4所述的一种出风口上盖注塑模具，其特征在于，第一模板的底面和第二模板的顶面分别设置有导向孔和导向柱，且导向柱的位置与导向孔对应。

6.根据权利要求1所述的一种出风口上盖注塑模具，其特征在于，第三抽芯滑块和第四抽芯滑块上分别设置有第二斜面和第三斜面，第一模板上设置有与第三抽芯滑块位置对应的第一楔紧槽和与第四抽芯滑块位置对应的第二楔紧槽，第一楔紧槽上与第二斜面位置对应的内壁为第四斜面，第二楔紧槽上与第二斜面位置对应的内壁为第五斜面，第二斜面和第三斜面上均设置有楔紧块。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种出风口上盖注塑模具，其特征在于，还包括模脚、顶针板、顶针、第二固定板和复位装置，第二固定板位于第二模板的下方，并通过模脚与第二模板固定相连，顶针板位于第二固定板与第二模板之间，顶针固定于顶针板上，第二模板上位于第一模腔和第二模腔的位置处分别设置有通孔，且顶针插入通孔内，复位装置的复位杆顶端抵触第二模板底面。