[实用新型]一种有机废气焚烧后烟气净化处理的装置

权利要求书

1.一种有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：该装置包括逆喷泡沫急冷塔（1）、降温吸收塔（2）和静电除雾器（11），逆喷泡沫急冷塔（1）的底部连通降温吸收塔（2）的循环塔釜（204），降温吸收塔（2）的顶部设置静电除雾器（11）。

2.根据权利要求1所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述逆喷泡沫急冷塔（1）的下部设有大开口水流切割喷嘴（102），大开口水流切割喷嘴（102）通过带有急冷循环泵（8）的循环液管路与循环塔釜（204）相连通。

3.根据权利要求1或2所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述逆喷泡沫急冷塔（1）的内腔顶部设置降温水幕帘发生器（101），降温水幕帘发生器（101）通过管路与位于高位的高位槽（3）相连接，自高位槽（3）自流下的液体在降温水幕帘发生器（101）内切向环形进入，在逆喷泡沫急冷塔（1）的内壁形成一层均匀的保护降温水幕帘。

4.根据权利要求3所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述的高位槽（3）通过管路与工艺水供液管路和/或带有急冷循环泵（8）的循环液管路的支路相连接。

5.根据权利要求4所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述的高位槽（3）上设有溢流管（31），溢流管（31）与降温水幕帘发生器（101）和高位槽（3）之间的连通管路相连接。

6.根据权利要求1所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：中空圆柱形结构的逆喷泡沫急冷塔（1）采用玻璃钢内衬石墨材质制成。

7.根据权利要求1所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述降温吸收塔（2）的底部设有循环塔釜（204），在循环塔釜（204）上方的降温吸收塔（2）的内腔中依次设有填料层（203）、液体喷淋机构（202）和折流板式机械除雾器（201），循环塔釜（204）通过带有降温循环泵（4）的碱性循环液管路与液体喷淋机构（202）相连接；经逆喷泡沫急冷塔（1）吸收降温后的烟气进入降温吸收塔（2）后，上行进入填料层（203）并在填料层（203）内完成碱性循环液与烟气的充分接触、同时完成烟气的吸收及降温移热，利用碱性循环液把烟气中的二氧化硫、氯化氢、氟化氢除去，上行穿过填料层（203）的烟气进入折流板式机械除雾器（201）初步除去烟气中的大颗粒雾滴后进入后续的静电除雾器（11）内。

8.根据权利要求7所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述的循环塔釜（204）通过带有降温循环泵（4）的碱性循环液管路与循环液冷却器（5）的循环液进口相连接、循环液冷却器（5）的循环液出口通过循环液降温管路与液体喷淋机构（202）相连接，所述循环液冷却器（5）的给水口和回水口分别与循环给水管和循环回水管相连接。

9.根据权利要求8所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述降温循环泵（4）和循环液冷却器（5）之间的碱性循环液管路上设有带自动外排阀门（10）的外排支管，该自动外排阀门（10）与循环塔釜（204）上设置的液位计（7）联锁，通过设置液位计（7）的液位值的低位及高位，当循环塔釜（204）的液位高于高位时、开启自动外排阀门（10），当循环塔釜（204）的液位低于低位时、关闭自动外排阀门（10）。

10.根据权利要求8所述的有机废气焚烧后烟气净化处理的装置，其特征在于：所述循环液冷却器（5）和液体喷淋机构（202）之间的循环液降温管路上设有pH计（6），该pH计（6）与碱液添加管路上设置的自动加碱阀门（9）联锁，当pH计（6）的测得的碱性循环液的pH值在7以下时、自动加碱阀门（9）开启，当pH计（6）的测得的碱性循环液的pH值在9以上时、自动加碱阀门（9）关闭。