[实用新型]一种改善金属网格一体化电容式触控屏附着力的结构

说明书

本发明提供了一种改善金属网格一体化电容式触控屏附着力的结构，包括基板和设置在基板上的BM层，在BM层上的第一OC层和第一导电层之间设附着增强层，附着增强层完全覆盖第一OC层，包括氧化铌层和二氧化硅层，所述附着增强层具有绝缘性。与现有技术相比，附着增强层完全覆盖第一OC层彻底规避第一OC层逸气对第一导电层附着力的影响，另一方面增加的附着增强层不影响原叠加膜层的光学性能，即第一OC层+第一导电层的反射率与第一OC层+附着增强层+第一导电层的反射率一致。最终产品附着力得到彻底改善，同时实现12h连续生产，实现良率与效率的双赢。

技术领域

本实用新型属于触控屏技术领域，更具体地说，涉及一种改善金属网格一体化电容式触控屏附着力的结构。

背景技术

随着触摸屏行业的发展，触摸屏已经逐步从单点触摸发展到多点触摸屏，多点触摸屏最大的特点是可以多个手指同时实现对屏幕的操作，使得触摸屏更加方便和人性化。现有技术中，多点触摸屏的触控IC控制器主要是通过获得该点分别在X轴方向电极和Y方向电极的电流信息，以精确计算触摸点的位置。

金属网格一体化电容式触摸屏(简称OGM)因具有高导电性、透光率高、抗干扰能力好等优点，替代ITO成为触摸屏触控电极的新主流。

现有OGM产品因产品功能需要，BM后需增加OC制程，OC是一种有机材料，不耐高温，导电层经过镀膜生产时高温烘烤，OC会逸出杂气，影响膜层质量，导致第一导电层与OC之间的结合力不稳定，出现第一导电层膜层脱落异常。

针对以上问题，目前采用的对策是缩短连续生产的时间，由12h缩短至8h。当连续生产达到8h需停止生产1h，排空腔体内玻璃，抽去腔体内杂气，依此循环。但是，此方法影响实际生产时间，导致生产效率低下，浪费生产成本。一个月按30天，一天按24小时计算，生产时间为640h，总时间为720h，生产效率(生产时间*100/总时间)为88.9％。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种改善金属网格一体化电容式触控屏附着力的结构，不仅产品附着力得到彻底改善，同时实现12h连续生产，实现良率与效率的双赢。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种改善金属网格一体化电容式触控屏附着力的结构，包括基板和设置在基板上的BM层，在BM层上的第一OC层和第一导电层之间设附着增强层。

所述附着增强层完全覆盖第一OC层；

所述附着增强层具有绝缘性，为绝缘层；

所述附着增强层包括氧化铌层和二氧化硅层；

所述氧化铌层设在第一OC层上，所述二氧化硅层设在氧化铌层上。

所述氧化铌层厚度为所述二氧化硅层厚度为采用磁控溅射的方式形成。氧化铌层为高折层，二氧化硅层为低折层。氧化铌层与二氧化硅层厚度的选择是基于产品反射率的要求。一方面，氧化铌层越厚，产品反射率越高，故要求氧化铌层越薄越好，同时要考虑镀膜设备能力，20A为镀膜设备可以稳定溅射的最薄厚度；另一方面，二氧化硅层越厚，产品反射率低。故上述规格的膜厚对原结构(即附着增强层)产品反射率几乎无影响，两者反射率一致。

附着增强层完全覆盖第一OC层彻底规避第一OC层逸气对第一导电层附着力的影响，另一方面增加的附着增强层不影响原叠加膜层的光学性能，即第一OC层+第一导电层的反射率与第一OC层+附着增强层+第一导电层的反射率一致。最终产品附着力得到彻底改善，同时实现12h连续生产，实现良率与效率的双赢。

所述第一导电层上设第二OC层；

所述第二OC层上设第二导电层；

所述第二导电层上设保护层。