[实用新型]零排放环保型全自动清洗机

权利要求书

1.零排放环保型全自动清洗机，其特征在于：包括柜体(1)，柜体(1)的内部从左到右依次设有第一超声清洗室(3)、第二超声清洗室(4)、第三超声清洗室(5)、烘干室(6)、等离子表面处理室(7)和冷冻室(8)，柜体(1)的下部设有从左到右依次贯穿第一超声清洗室(3)、第二超声清洗室(4)、第三超声清洗室(5)、烘干室(6)、等离子表面处理室(7)、冷冻室(8)的送料机构(9)，送料机构(9)的左右两端延伸出柜体(1)的外部，柜体(1)的左侧板和右侧板上设有用于加工件进出的槽口；柜体(1)的内部设有用于从送料机构(9)上取放、移动加工件的机器人手臂(47)；柜体(1)的内部设有用于与第一超声清洗室(3)、第二超声清洗室(4)、第三超声清洗室(5)配合的清洗溶剂输送系统和清洗溶液回流系统；柜体(1)的内部设有与烘干室(6)配合的供热系统；柜体(1)的内部设有与等离子表面处理室(7)配合的真空抽离系统；柜体(1)的内部设有与冷冻室(8)配合的冷风循环系统；柜体(1)的侧部设有用于控制机体各处运转的控制柜(2)。

2.如权利要求1所述的零排放环保型全自动清洗机，其特征在于：第一超声清洗室(3)、第二超声清洗室(4)和第三超声清洗室(5)内均设有一个超声溶剂清洗槽(11)，烘干室(6)内设有烘干槽(22)，等离子表面处理室(7)内设有等离子表面处理槽(31)，冷冻室(8)内设有冷冻槽(38)，柜体(1)内部的后上方设有支撑板，三个超声溶剂清洗槽(11)、烘干槽(22)、等离子表面处理槽(31)和冷冻槽(38)的底部均固定设在支撑板上，支撑板的宽度小于超声溶剂清洗槽(11)、烘干槽(22)、等离子表面处理槽(31)和冷冻槽(38)的槽体底部宽度；超声溶剂清洗槽(11)、烘干槽(22)、等离子表面处理槽(31)和冷冻槽(38)均位于送料机构(9)的后上方，超声溶剂清洗槽(11)、烘干槽(22)、等离子表面处理槽(31)和冷冻槽(38)均为上开口结构；柜体(1)内设有分别用于封闭超声溶剂清洗槽(11)、烘干槽(22)、等离子表面处理槽(31)和冷冻槽(38)的气动门。

3.如权利要求2所述的零排放环保型全自动清洗机，其特征在于：超声溶剂清洗槽(11)的内部设有竖向的隔板(12)，超声溶剂清洗槽(11)的内部空间被隔板(12)分割为用于收集清洗后的混合溶液的收集腔室和用于清洗加工件的超声波清洗腔室，隔板(12)的上端设有用于连通收集腔室和超声波清洗腔室的V型溢流口(13)；超声波清洗腔的侧壁上部设有清洗液出口(20)，清洗液出口(20)与清洗液输送管(19)连接，收集腔室的底部设有排液口，排液口处设有过滤网，排液口的下部与溶液回流管(17)连接，溶液回流管(17)和清洗液出口(20)上均设有电磁阀；超声波清洗腔室的下部设有超声波震板(14)，超声波震板(14)上嵌设有若干个超声震子，超声波清洗腔室的中部设有两个左右对应的夹持气缸I(15)。

4.如权利要求3所述的零排放环保型全自动清洗机，其特征在于：超声波清洗腔室的下部设有两个左右对应的托条，超声波震板(14)放置在两个托条上；超声溶剂清洗槽(11)的顶部设有两个左右对应的滑轨I(21)，滑轨II(30)用于对与超声溶剂清洗槽(11)配合的气动门的行进方向进行限位。

5.如权利要求3或4所述的零排放环保型全自动清洗机，其特征在于：超声波清洗腔室的侧壁上设有加热板(16)。

6.如权利要求2所述的零排放环保型全自动清洗机，其特征在于：烘干槽(22)的内部设有两个左右对应的夹持气缸II(23)；烘干室(6)的侧壁内部设有中空槽，中空槽内部设有S型首尾连接的加热管(24)，加热管(24)的前端与加热管接头(25)连接，加热管接头(25)嵌设在烘干槽(22)的槽底上，加热管接头(25)的下端与供热系统的热水输送干管(27)的末端连接；加热管(24)的末端穿出烘干槽(22)的槽底与供热系统的热水回流管(28)连接；烘干槽(22)的顶部设有两个左右对应的滑轨II(30)，滑轨II(30)用与对与烘干槽(22)配合的气动门的行进方向进行限位。