[实用新型]一种薄壁环状零件的定位夹持装置

说明书

本实用新型提供一种薄壁环状零件的定位夹持装置，包括固定板和至少一个定位夹具，定位夹具包括拉杆和涨套，涨套不能轴向移动地安装在固定板上；涨套上开有供拉杆贯穿的轴向通孔；拉杆上端设有可驱动拉杆上下移动的直线驱动装置，拉杆底端设有内撑头，内撑头具有呈正锥状的外锥面；涨套底端具有与外锥面配合的内锥面，内锥面上均匀分布有多个轴向延伸的涨槽；当拉杆带动内撑头向上运动时，涨套底端向外张开，夹紧待加工零件，通过向上移动不同距离，使涨套底端向外张开不同角度以夹持不同尺寸的待加工零件，无需更换不同规格的夹具，降低夹具成本，简化操作工序，提高生产效率；此外，本实用新型装置可一次性夹持多个零件，进一步提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种薄壁环状零件的定位夹持装置。

背景技术

目前大多数薄壁环状工件的夹具有两种；一是采用三角卡盘卡爪撑开的方式来完成，另一种是利用弹簧套筒夹持，采用三角卡盘卡爪撑开的方式时，由于卡盘卡爪与待加工零件内控的接触面积过小，导致待加工零件出现变形，影响零件的加工精度；而弹簧套筒的夹持尺寸单一，通用性差，对于多规格尺寸零件，必须配备多种规格的夹具，不仅增加夹具成本，且夹具来回更换，费时费力。

此外，现有夹具不能同时夹持定位多个工件，无法一次性完成多个工件的加工，效率极低。

最后，一些薄壁环状工件需要在加工过程中绕自身轴线作旋转运动，现有技术中无法在满足加工质量的前提下(即加工后的零件不变形)，解决旋转中薄壁环状工件的夹持限位问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型设计的目的在于提供一种薄壁环状零件的定位夹持装置，其不仅可一次性夹持多个零件，提高加工效率，而且可夹持不同规格尺寸的零件，通用性高，降低夹具成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种薄壁环状零件的定位夹持装置，包括固定板和至少一个设置在所述固定板上的定位夹具，所述定位夹具包括拉杆和涨套，所述涨套不能轴向移动地安装在所述固定板上；所述涨套上开有供拉杆贯穿的轴向通孔；所述拉杆上端设有可驱动所述拉杆在所述涨套内上下移动的直线驱动装置，所述拉杆底端设有内撑头，所述内撑头具有呈正锥状的外锥面；所述涨套底端具有与所述外锥面配合的内锥面，且内锥面上均匀分布有多个轴向延伸的涨槽。当所述拉杆带动内撑头向上运动时，所述涨套底端向外张开，夹紧待加工零件，当所述拉杆带动内撑头向下运动时，所述涨套底端向内收拢，松开待加工零件；由于内撑头具有呈正锥状的外锥面，涨套底端具有与所述外锥面配合的内锥面，且内锥面上均匀分布有多个轴向延伸的涨槽，使得内撑头向上移动不同的距离，涨套底端向外张开不同的角度以夹持不同规格尺寸的待加工零件，无需更换不同规格的夹具，降低夹具成本，简化操作工序，提高生产效率；此外，由于涨套与待加工零件的接触面积增大，减小接触应力，避免待加工零件应局部受力过大发生变形；最后，本实用新型装置可一次性夹持多个零件，进一步提高加工效率。

优选地，所述涨套包括定位筒，所述定位筒下端设有多个扇形涨紧块，多个所述扇形涨紧块以所述定位筒的轴向通孔为中心呈环形阵列分布，所述扇形涨紧块的内表面为与所述外锥面配合的内锥面；多个扇形涨紧块围成具有开口的锥形空腔，内撑头与该锥形空腔抵接配合，以便内撑头向上移动时，挤压扇形涨紧块向外张开，从而夹持待加工零件。

优选地，所述定位筒可以回转且不能轴向移动地安装在所述固定板上，所述定位筒上设有驱动所述定位筒回转的回转驱动装置；所述拉杆顶端可以回转且不能轴向移动地安装在顶升板上，所述直线驱动装置与所述顶升板连接，以便拉杆向上运动后，内撑头挤压扇形涨紧块向外张开以夹持待加工零件，由于内撑头与涨套紧密配合，当回转驱动装置驱动涨套转动时，拉杆、涨套、待加工零件一起转动，避免用户在加工过程中手动转动夹具或实时移动加工设备，影响加工质量和加工效率；同时，拉杆通过顶升板与直线驱动装置连接，避免拉杆转动过程中与直线驱动装置分离或者涨套与内撑头发生相对转动影响涨套的夹持力。