[实用新型]一种采用喷浆造粒技术的硝酸磷肥造粒装置

权利要求书

1.一种采用喷浆造粒技术的硝酸磷肥造粒装置，包括依次连接的料浆预混槽、造粒给料泵、内返料造粒干燥一体机、皮带机、斗提机、振动筛、冷却器、除尘器和包裹装置；其特征在于：所述料浆预混槽顶部设有内置搅拌器，料浆预混槽通过造粒给料泵连接内返料造粒干燥一体机，将预热后的混合原料送入内返料造粒干燥一体机进行造粒干燥；内返料造粒干燥一体机包括卧式旋转滚筒进、出料箱，内壁设有提升抄板及内返料螺旋，出口段配备有分级装置及栅条转筒筛，还包括配套的料浆雾化喷嘴，热空气分布器及干燥组件；内返料造粒干燥一体机出口依次连接皮带机、斗提机、振动筛、冷却器和包裹装置；所述热空气分布器及干燥组件分别连接空气加热器、空气鼓风机和空气过滤器；所述除尘器分别连接尾气鼓风机、造粒机、斗提机、冷却器和破碎机。

2.根据权利要求1所述的采用喷浆造粒技术的硝酸磷肥造粒装置，其特征在于：所述内返料造粒干燥一体机为造粒和干燥一体化的喷浆造粒干燥设备，选用滚筒造粒机、滚筒流化床造粒机和流化床造粒机中的其中一种。

3.根据权利要求1所述的采用喷浆造粒技术的硝酸磷肥造粒装置，其特征在于：所述冷却器采用粉体冷却器，合格的颗粒产品经粉体冷却器冷却后去包裹装置。

4.根据权利要求1所述的采用喷浆造粒技术的硝酸磷肥造粒装置，其特征在于：所述除尘器采用旋风除尘器，从造粒干燥机、斗提机、冷却器和破碎机出来的粉尘气体经尾气鼓风机送至除尘器除尘后，尾气达标排放。

5.根据权利要求1所述的采用喷浆造粒技术的硝酸磷肥造粒装置，其特征在于：所述内返料造粒干燥一体机设置内分级及内返料设备，实现内、外返料相结合的工艺，内返料比为0.2-0.5，外返料比为0.5-1.6。