[实用新型]一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置

说明书

本实用新型提供了一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，包括：本体车厢、轨轮、钢轨；所述本体车厢的侧部通过螺栓固定有轨轮，且轨轮滑动配合在钢轨的顶端上；所述本体车厢的底端设置有底架，且底架与本体车厢的前端通过铰链铰接；所述底架前端的上方设置有挡板，且挡板焊接在本体车厢内部的后端面上；所述底架后端的左右两侧对称分布有两个伸缩杆，且伸缩杆的顶端与底架的底端螺栓固定；所述伸缩杆的外部套设有压缩弹簧，且伸缩杆与压缩弹簧呈间隙配合；本实用新型具有结构合理，闭合较为严密，闭合效果较好，不易易漏料，钢轨处卫生保持较好的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及矿车技术领域，更具体的说，尤其涉及一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置。

背景技术

随着科技的进步，基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸系统已经出现，通过红外雷达精准控，使得自动化机械设备自动向矿车内装载矿石，再由矿车将矿石运往卸载坑卸载，极大的降低了劳工劳力输出，提高了矿场作业的效率，该矿车多为底卸式矿车，主要由车厢、轨轮、底架、卸载轮等组成，具有自动卸载功能。

上述这种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置在输送矿石的过程中，其底架与车厢闭合的不够严密，容易漏料，不利于钢轨处卫生的保持，存在改进的空间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，由以下具体技术手段所达成：

一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，包括：本体车厢、轨轮、钢轨、底架、挡板、伸缩杆、压缩弹簧、轮座、转轴、卸载轮；所述本体车厢的侧部通过螺栓固定有轨轮，且轨轮滑动配合在钢轨的顶端上；所述本体车厢的底端设置有底架，且底架与本体车厢的前端通过铰链铰接；所述底架前端的上方设置有挡板，且挡板焊接在本体车厢内部的后端面上；所述底架后端的左右两侧对称分布有两个伸缩杆，且伸缩杆的顶端与底架的底端螺栓固定；所述伸缩杆的外部套设有压缩弹簧，且伸缩杆与压缩弹簧呈间隙配合；所述伸缩杆的底端焊接有轮座，且轮座的顶端与压缩弹簧的底端弹力抵接；所述轮座的侧端贯穿有转轴，且转轴与轮座通过轴承转动连接；所述转轴靠近钢轨的一端上镶嵌有卸载轮，且卸载轮与钢轨通过螺栓固定连接；所述卸载轮间隙配合在钢轨侧部的凹槽内，且卸载轮与所述凹槽的底端面滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，所述挡板呈矩形板状，且挡板呈前高后底的倾斜状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，所述挡板的侧端与本体车厢内部的侧端焊接固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，所述压缩弹簧的顶端与伸缩杆的顶端弹力抵接，且压缩弹簧与伸缩杆组成弹力伸缩装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于红外雷达精准控制的矿车自动装卸装置，所述卸载轮设在轨轮的侧下方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置压缩弹簧的顶端与伸缩杆的顶端弹力抵接，且压缩弹簧与伸缩杆组成弹力伸缩装置，便于通过所述弹力伸缩装置的作用使得底架与本体车厢在输送矿石的过程中能较为严密的闭合，不易漏料，有利于钢轨处卫生的保持。

2、本实用新型通过设置挡板呈矩形板状，且挡板呈前高后底的倾斜状，并且挡板的侧端与本体车厢内部的侧端焊接固定，提高底架与本体车厢的闭合效果。