[实用新型]一种薄膜基材处理系统

说明书

本实用新型公开了一种薄膜基材处理系统，包括用于提供薄膜基材的放卷模组、用于对薄膜基材进行加热处理的烘箱模组、用于提供强氧化气体的强氧化气体发生器及用于收卷处理后的薄膜基材的收卷模组，放卷模组设置在烘箱模组的基材进料侧，收卷模组设置在烘箱模组的基材出料侧，强氧化气体发生器的出气口与烘箱模组的加热腔体连通，烘箱模组的基材进料口和基材出料口均设置有抽风装置。本实用新型除了可以对薄膜基材进行开卷加热外，还可以针对某些薄膜基材（如铝箔），在强氧化的环境中进行开卷加热，不仅使其可以去除水分、消除应力，还可以在其表面形成致密的氧化层，为后续生产工艺奠定基础，改善工艺，提高产品的整体稳定性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工设备技术领域，具体的说，是涉及一种薄膜基材处理系统。

背景技术

目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到更广泛应用。随着能源的紧缺和世界环保方面的巨大压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是高能量密度材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。

极片的涂布是锂离子电池正极制作中的关键环节，好的正极材料对电池容量等性能有直接影响。所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基材（薄膜）是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。然而，在现有涂布工艺环节中，铜箔和铝箔等极片的基材有一些是没有经过加热处理的，或者是使用整卷进行加热处理，但加热处理后任含有应力且不均匀，影响产品的一致性，应力对产品结构有一定的损坏，且对铝箔加热处理后表面无法形成致密的氧化层，从而影响产品的整体稳定性。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种薄膜基材处理系统。

本实用新型技术方案如下所述：

一种薄膜基材处理系统，包括用于提供薄膜基材的放卷模组、用于对所述薄膜基材进行加热处理的烘箱模组、用于提供强氧化气体的强氧化气体发生器及用于收卷处理后的所述薄膜基材的收卷模组，所述放卷模组设置在所述烘箱模组的基材进料侧，所述收卷模组设置在所述烘箱模组的基材出料侧，所述强氧化气体发生器的出气口与所述烘箱模组的加热腔体连通，所述烘箱模组的基材进料口和基材出料口均设置有抽风装置。

根据上述方案的本实用新型，还包括尾气处理模组，所述尾气处理模组的进风口与所述抽风装置的出风口连通，所述尾气处理模组的出风口与厂房排风管道连通。

根据上述方案的本实用新型，所述烘箱模组上设置有风道模组，所述风道模组与所述加热腔体连通。

根据上述方案的本实用新型，所述加热腔体内设置有多个热辊，每一个所述热辊分别与油温机模组连接，所述薄膜基材从所述烘箱模组的基材进料口进入依次经过每一个热辊后，从所述烘箱模组的基材出料口出料。

进一步的，所述烘箱模组的基材进料口和基材出料口分别设置有一组第一过渡辊，多个所述热辊之间设置有若干第二过渡辊，在所述烘箱模组的基材出料口的第一过渡辊上方设置有一压胶辊，所述压胶辊通过一组胶辊摆臂设置在所述加热腔体内，所述胶辊摆臂通过一伸缩气缸驱动。

根据上述方案的本实用新型，所述放卷模组设置有放卷纠偏组件、放卷摆辊、放卷压带平台组件，所述薄膜基材依次经过所述放卷纠偏组件、所述放卷摆辊、所述放卷压带平台组件进入到所述烘箱模组；

所述收卷模组设置有收卷纠偏组件、收卷摆辊、收卷压带平台组件，处理后的所述薄膜基材依次通过所述收卷纠偏组件、所述收卷摆辊、所述收卷压带平台组件收卷于基材卷轴中。