[实用新型]一体式复合基材厚膜发热装置

说明书

本实用新型涉及厚膜发热技术领域，尤其涉及一种一体式复合基材厚膜发热装置。本实用新型通过把第一金属基板底端、第一焊料层、金属导热分散层、第二焊料层、第二金属基板、厚膜发热层与家用电器杯体结合成一体，形成一体式复合基材厚膜发热装置；当厚膜发热层通电时，厚膜发热层会发热而对第二金属基板进行加热，第二金属基板再通过金属导热分散层均匀分散热量，从而对第一金属基板进行均匀加热，有效改善加热不均匀的缺点，避免出现焦糊、用久出现发热环形条状等现象。因此，本实用新型的一体式复合基材厚膜发热装置，在厚膜发热技术领域，具有较高的技术含量、技术创新和广大的市场前景。

技术领域：

本实用新型涉及厚膜发热技术领域，尤其涉及一种一体式复合基材厚膜发热装置。

背景技术：

市面上的厨师机、炒菜机、豆浆机、破壁机等家用电器的加热杯体，主要包括不锈钢等金属材料制成的杯体，杯体的底端设置有发热体，该发热体大多为厚膜发热装置。目前，厚膜发热装置主要包括不锈钢基板、设置于不锈钢基板底端端面的厚膜发热层，不锈钢基板的周边与杯体的底部内侧焊接固定，当厚膜发热层通电时，厚膜发热层会发热而对不锈钢基板进行加热，进而加热杯体内的物体。这种厚膜发热装置的不足之处在于：因为厚膜发热层是呈环形条状，并不是铺满整个不锈钢基板底端端面，所以在加热时，底端铺设有厚膜发热层的不锈钢基板处的加热温度较高，底端没有铺设厚膜发热层的不锈钢基板处的加热温度较低，即导致不锈钢基板的加热不均匀，容易出现焦糊、用久出现发热环形条状等现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种一体式复合基材厚膜发热装置，可有效改善加热不均匀的缺点，避免出现焦糊、用久出现发热环形条状等现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一体式复合基材厚膜发热装置，包括第一金属基板、厚膜发热层，第一金属基板的周边与家用电器杯体的底部内侧焊接固定，其中，第一金属基板的底端设置有金属导热分散层，金属导热分散层与第一金属基板之间设置有第一焊料层，使第一金属基板的底端端面与金属导热分散层的顶端端面固定连接；金属导热分散层的底端设置有第二金属基板，第二金属基板与金属导热分散层之间设置有第二焊料层，使金属导热分散层的底端端面与第二金属基板的顶端端面固定连接；所述厚膜发热层设置于第二金属基板的底端端面。

对上述方案的进一步改进为，所述金属导热分散层是铝板或铜板，第一金属基板、第二金属基板均是不锈钢基板。

对上述方案的进一步改进为，所述第一焊料层、第二焊料层均为钎料层。

对上述方案的进一步改进为，所述厚膜发热层是镍铬合金发热层。

对上述方案的进一步改进为，所述第一金属基板、金属导热分散层、第二金属基板均为圆形、正方形、正五边形或正六边形，第一金属基板的厚度为1～10毫米，金属导热分散层的厚度为1～10毫米，第二金属基板的厚度为2～10毫米，第一金属基板是由304不锈钢制成，第二金属基板是由443不锈钢制成。

对上述方案的进一步改进为，所述第一金属基板也可以是由钛合金材料等金属材料制成。

作为另一实施方案，所述第二金属基板的周边向上凸出成型有凸缘，凸缘的顶端与家用电器杯体的底部底侧焊接固定，使第一金属基板底端、第一焊料层、金属导热分散层、第二焊料层均紧凑地置于凸缘内。

本实用新型有益效果在于：本实用新型通过把第一金属基板底端、第一焊料层、金属导热分散层、第二焊料层、第二金属基板、厚膜发热层与家用电器杯体结合成一体，形成一体式复合基材厚膜发热装置；当厚膜发热层通电时，厚膜发热层会发热而对第二金属基板进行加热，第二金属基板再通过金属导热分散层均匀分散热量，从而对第一金属基板进行均匀加热，有效改善加热不均匀的缺点，避免出现焦糊、用久出现发热环形条状等现象。因此，本实用新型的一体式复合基材厚膜发热装置，在厚膜发热技术领域，具有较高的技术含量、技术创新和广大的市场前景。

附图说明：