[实用新型]一种稳定杆衬套自动组装生产线

说明书

本申请涉及感应加热设备的领域，尤其是涉及一种稳定杆衬套自动组装生产线，包括清洗装置和感应加热装置，还包括保压模具安装装置、冷却线和保压模具拆装装置，清洗装置中的稳定杆转移至保压模具安装装置，保压模具安装装置用于在稳定杆上先后安装衬套、保压模具，保压模具安装装置中的稳定杆转移至感应加热装置，感应加热装置中的稳定杆转移至冷却线，冷却线上的稳定杆转移至保压模具拆装装置，保压模具拆装装置用于从稳定杆上拆下保压模具。本申请利用机械爪在清洗装置、保压模具安装装置、感应加热装置、冷却线、保压模具拆装装置之间转移保压模具，即实现了完全替代人工的自动化生产。

技术领域

本申请涉及感应加热设备的领域，尤其是涉及一种稳定杆衬套自动组装生产线。

背景技术

稳定杆是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，它的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡。稳定杆的两端通过稳定杆连杆分别固定在左右悬架上。当车身只作竖直运动时，两侧悬架变形相同，稳定杆不起作用；当车身侧倾时，两侧悬架跳动不一致，稳定杆发生扭转，杆身的弹力成为继续侧倾的阻力，起到横向稳定的作用。

稳定杆上设有U型的卡箍，卡箍套设于稳定杆的杆身上，卡箍的开口处与车身固定连接。一般在卡箍与杆身之间设有衬套，用于增强卡箍与杆身之间的连接紧密度。然而，现有的衬套在车辆发生侧倾时容易相对于杆身发生移动，加剧了衬套的磨损，还具有较大的噪音。

为解决衬套相对于稳定杆发生移动的问题，目前的工艺是先对杆身进行清洁，然后将涂有胶水的两半衬套压装于稳定杆上并保压，再对稳定杆进行感应加热使胶水生效。上述工艺的多数步骤采用人工配合设备完成，但由于感应加热过程中要对衬套保压，而高温使人工保压无法顺利进行，因此亟需自动化生产线。

实用新型内容

为了解决高温下无法采用人工对衬套保压的问题，本申请提供一种稳定杆衬套自动组装生产线。

本申请提供一种稳定杆衬套自动组装生产线，采用如下的技术方案：

一种稳定杆衬套自动组装生产线，包括清洗装置和感应加热装置，还包括保压模具安装装置、冷却线和保压模具拆装装置，清洗装置中的稳定杆转移至保压模具安装装置，保压模具安装装置用于在稳定杆上先后安装衬套、保压模具，保压模具安装装置中的稳定杆转移至感应加热装置，感应加热装置中的稳定杆转移至冷却线，冷却线上的稳定杆转移至保压模具拆装装置，保压模具拆装装置用于从稳定杆上拆下保压模具。

通过采用上述技术方案，只需利用机械爪在清洗装置、保压模具安装装置、感应加热装置、冷却线、保压模具拆装装置之间转移保压模具，即实现了完全替代人工的自动化生产。

可选的，所述感应加热装置包括多个位于冷却线正上方的中频炉，所有中频炉沿冷却线的长度方向逐个分布。

通过采用上述技术方案，允许多个中频炉同时加热多根稳定杆，提高了效率。

可选的，所述冷却线包括回转输送机构，回转输送机构上设有若干用于支撑稳定杆的支撑件。

通过采用上述技术方案，冷却线将完成加热的稳定杆一根根地送向保压模具拆装装置，稳定杆在冷却线上完成自然冷却。

可选的，所述清洗装置包括用于定位稳定杆的定位机构、用于清洗稳定杆的等离子体喷嘴、用于驱动等离子体喷嘴绕稳定杆旋转的旋转机构。

通过采用上述技术方案，通过高能量的等离子体轰击稳定杆表面，以达到清洗的目的。

可选的，所述旋转机构包括活动的支架、位置固定的圆环、位置固定的齿圈，等离子体喷嘴设于支架上，圆环与齿圈同轴，支架上固定有第一电机、枢接有滚轮，等离子体喷嘴连接于支架上，第一电机驱动连接齿轮，齿轮与齿圈啮合，圆环两侧均滚动接触滚轮。