[实用新型]一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置有效
申请号: | 202120535959.0 | 申请日: | 2021-03-15 |
公开(公告)号: | CN214682222U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 胡效亚;黄贺;于继明;黄丽 | 申请(专利权)人: | 江苏新效新材料科技有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225127 江苏省扬州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纳米 制备 砂磨 处理 装置 | ||
1.一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置,包括机体(1)、固定槽(3)、盖体(4)、内置腔(5)和卡接槽(6),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有冷凝机构(2),所述机体(1)的顶端设置有盖体(4),所述盖体(4)的内部设置有内置腔(5),所述盖体(4)内部内置腔(5)的底端设置有固定槽(3),所述盖体(4)内部内置腔(5)的顶端设置有卡接槽(6),所述盖体(4)顶端的中间位置处固定有驱动电机(8),所述内置腔(5)的底部设置有限位齿轮(10),所述内置腔(5)的内部设置有搅拌杆(11),所述冷凝机构(2)的内部设置有搅拌杆(11),且搅拌杆(11)的顶端延伸至盖体(4)的外部并与驱动电机(8)的输出端固定连接,所述内置腔(5)内部搅拌杆(11)的外壁上固定有驱动齿轮(7),所述内置腔(5)内部驱动齿轮(7)的一侧设置有送气机构(9),所述送气机构(9)包括卡接块(901)、固定座(902)、输气管(903)、排气孔(904)以及闭塞块(905),所述固定座(902)位于内置腔(5)内部驱动齿轮(7)的一侧,所述固定座(902)顶端的中间位置处固定有卡接块(901),且卡接块(901)的顶端延伸至卡接槽(6)的内部,所述固定座(902)底端的中间位置处固定有输气管(903),所述输气管(903)的底部均匀设置有排气孔(904),所述输气管(903)的底端螺纹连接有闭塞块(905),所述输气管(903)的外壁上固定有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的底部设置有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部设置有滚珠(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置,其特征在于:所述冷凝机构(2)包括冷凝器(201)、进水管(202)、冷凝腔(203)、容腔(204)以及出水管(205),所述冷凝器(201)固定在机体(1)的内部,所述冷凝器(201)的内部设置有容腔(204),所述冷凝器(201)内部容腔(204)的外侧设置有冷凝腔(203),所述冷凝器(201)底部的一侧固定有进水管(202),所述冷凝器(201)顶部远离进水管(202)的一侧固定有出水管(205)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置,其特征在于:所述进水管(202)和出水管(205)远离冷凝器(201)的一端均延伸至机体(1)的外部,所述进水管(202)和出水管(205)均与冷凝腔(203)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置,其特征在于:所述固定槽(3)的直径尺寸小于内置腔(5)的直径尺寸,所述固定槽(3)、盖体(4)和内置腔(5)的轴线与搅拌杆(11)的轴线共线,所述驱动齿轮(7)、限位齿轮(10)和传动齿轮(13)的最低点位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置,其特征在于:所述内置腔(5)底端固定槽(3)的外侧设置有预留槽,所述滚珠(12)设置有三组,所述滚珠(12)同时位于凹槽(14)和预留槽的内部,所述传动齿轮(13)的一侧与限位齿轮(10)相啮合,所述传动齿轮(13)的另一侧与驱动齿轮(7)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置,其特征在于:所述卡接块(901)和盖体(4)通过卡接槽(6)构成滑动结构,所述固定座(902)的内部安装有气泵,所述气泵的输入端延伸至固定座(902)的外部,所述气泵的输出端与输气管(903)相连通,所述输气管(903)呈中空设计,所述排气孔(904)在输气管(903)的底部等间距分布。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏新效新材料科技有限公司,未经江苏新效新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202120535959.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统
- 下一篇:一种太阳能电池硅切割废料的除铝装置