[实用新型]一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置，包括机体、固定槽、盖体、内置腔和卡接槽，所述机体的内部设置有冷凝机构，所述机体的顶端设置有盖体，所述盖体的内部设置有内置腔，所述盖体内部内置腔的底端设置有固定槽。本实用新型通过启动气泵，气泵会向输气管的内部输送气体，气体会通过排气孔排放至混合液的内部，输气管在传动齿轮的带动下在容腔内部搅拌杆的外侧转动，可将沉于底部的大颗粒上浮，有利于乳化破碎，在使用后可转动闭塞块，使闭塞块与输气管分离，以便于对输气管的内部进行清洁，实现了该装置便于高效混料的功能，从而提高了该用于纳米硅制备的砂磨前处理装置在使用时的适用性。

技术领域

本实用新型涉及纳米硅制备装置技术领域，具体为一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置。

背景技术

随着科技的不断发展，纳米硅应用范围越发广泛，微米级硅料提纯干燥后，会结块，为了将微米级硅料均匀分散于异丙醇中，以便后续进入砂磨机中进行破碎，需要对结块的微米级硅料进行分散，因此会用到一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置。

传统的用于纳米硅制备的砂磨前处理装置由于其混料效率低下，大颗粒容易在混合液中沉积，在其干燥结块后，不便于对结块进行破碎，使得其在使用过程中适用性低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置，以解决上述背景技术中提出混料效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳米硅制备的砂磨前处理装置，包括机体、固定槽、盖体、内置腔和卡接槽，所述机体的内部设置有冷凝机构，所述机体的顶端设置有盖体，所述盖体的内部设置有内置腔，所述盖体内部内置腔的底端设置有固定槽，所述盖体内部内置腔的顶端设置有卡接槽，所述盖体顶端的中间位置处固定有驱动电机，所述内置腔的底部设置有限位齿轮，所述内置腔的内部设置有搅拌杆，所述冷凝机构的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的顶端延伸至盖体的外部并与驱动电机的输出端固定连接，所述内置腔内部搅拌杆的外壁上固定有驱动齿轮，所述内置腔内部驱动齿轮的一侧设置有送气机构，所述送气机构包括卡接块、固定座、输气管、排气孔以及闭塞块，所述固定座位于内置腔内部驱动齿轮的一侧，所述固定座顶端的中间位置处固定有卡接块，且卡接块的顶端延伸至卡接槽的内部，所述固定座底端的中间位置处固定有输气管，所述输气管的底部均匀设置有排气孔，所述输气管的底端螺纹连接有闭塞块，所述输气管的外壁上固定有传动齿轮，所述传动齿轮的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述冷凝机构包括冷凝器、进水管、冷凝腔、容腔以及出水管，所述冷凝器固定在机体的内部，所述冷凝器的内部设置有容腔，所述冷凝器内部容腔的外侧设置有冷凝腔，所述冷凝器底部的一侧固定有进水管，所述冷凝器顶部远离进水管的一侧固定有出水管。

优选的，所述进水管和出水管远离冷凝器的一端均延伸至机体的外部，所述进水管和出水管均与冷凝腔相连通。

优选的，所述固定槽的直径尺寸小于内置腔的直径尺寸，所述固定槽、盖体和内置腔的轴线与搅拌杆的轴线共线，所述驱动齿轮、限位齿轮和传动齿轮的最低点位于同一水平面。

优选的，所述内置腔底端固定槽的外侧设置有预留槽，所述滚珠设置有三组，所述滚珠同时位于凹槽和预留槽的内部，所述传动齿轮的一侧与限位齿轮相啮合，所述传动齿轮的另一侧与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述卡接块和盖体通过卡接槽构成滑动结构，所述固定座的内部安装有气泵，所述气泵的输入端延伸至固定座的外部，所述气泵的输出端与输气管相连通，所述输气管呈中空设计，所述排气孔在输气管的底部等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纳米硅制备的砂磨前处理装置不仅实现了该装置便于高效混料的功能，减缓了传动齿轮的磨损，而且实现了该装置便于冷凝的功能；