[实用新型]一种多通道无氧拉铸系统

权利要求书

1.一种多通道无氧拉铸系统，其特征在于，包括分配器以及结晶器；

所述分配器包括：

下壳体，所述下壳体的内部形成第一容纳腔，所述下壳体包括下壳上板；所述下壳体的两侧壁形成有分别与所述第一容纳腔导通的多个出液嘴，每个所述出液嘴均用于将所述第一容纳腔内的浇铸液引导至与各自相对的结晶器的内腔内；

上壳体，所述上壳体的内部形成第二容纳腔，所述上壳体的底部开放且与所述下壳上板相连，所述上壳体的上部形成有浇铸液进液口；

其中，所述下壳上板上开设有用于使所述第一容纳腔与所述第二容纳腔导通的导流孔，所述导流孔处连接有引流控制阀，所述引流控制阀用于控制所述第一容纳腔内的浇铸液的液面高度；每个所述出液嘴分别连接有用于调节出液嘴浇铸液流动速度的浇流调节部。

2.根据权利要求1所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述浇流调节部包括高度调节组件，所述高度调节组件包括与所述下壳体固定相连的出液嘴固定座以及与所述出液嘴相连的出液嘴固定板；所述出液嘴固定板上形成有腰型孔，所述出液嘴固定座与所述出液嘴固定板通过定位螺栓相连。

3.根据权利要求2所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述出液嘴的两端均形成有具有斜面结构的端口，其中一所述端口成自由状态插接于下壳体开设的通孔内，另一个所述端口用于实现将所述第一容纳腔内的浇铸液引导至与各自相对的结晶器内。

4.根据权利要求1所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述导流孔包括与多个所述出液嘴一一对应设置的多个，每个所述导流孔分别连接有一套所述引流控制阀。

5.根据权利要求4所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述引流控制阀包括阀板以及与其固定相连的阀板固定套，所述阀板固定套用于通过螺栓实现与位于所述下壳上板上的阀板固定座相铰接。

6.根据权利要求1所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述下壳体的两侧壁形成有分别与所述第一容纳腔导通的三个出液嘴，所述结晶器包括两个并分别位于所述下壳体的两侧；每个所述结晶器均包括三个所述内腔。

7.根据权利要求6所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述结晶器包括水箱，三个所述内腔均与所述水箱相连，各个所述内腔的入口处均形成有出油圈。

8.根据权利要求1所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述上壳体内配置有导流管，所述导流管的一端位于所述上壳体的内部，另一端延伸至外部的坩埚熔炼炉内。

9.根据权利要求1所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述上壳体上形成有进气管，所述进气管用于将保护气体引导至分配器的内部。

10.根据权利要求1所述的多通道无氧拉铸系统，其特征在于，所述上壳体的一端通过铰接件与所述下壳上板相铰接；所述下壳体上形成有多根地脚螺杆。