[实用新型]一种豆制品卤制装置

说明书

本实用新型涉及一种豆制品卤制装置，包括卤制锅罐、锅罐搅滚结构、锅罐支撑支架、加热装置、供气阀管，所述锅罐搅滚结构设有两组，两组锅罐搅滚结构呈对称设立在锅罐支撑支架的顶侧，且两组锅罐搅滚结构可在锅罐支撑支架的顶侧转动，所述卤制锅罐连接在两组锅罐搅滚结构之间。本实用新型优化了豆制品的卤制工艺设备，改变传统手工卤制的方式，改进为一种能够一步流程的将豆制品卤制成功，设备具备加热闷熬、入味等过程，锅罐采用加热加压的方式对锅罐内的卤制品进行入味，相较传统入味方式更快速，入味效率高，设备采用不锈钢材料，坚固耐用，可以使用多组卤制锅罐进行卤制工作，生产效率高，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及食品生产领域，尤其涉及一种豆制品卤制装置。

背景技术

将主要原料放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，卤制品它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主，传统的卤制生产时间长久，需要经过若干步骤，为了让卤制能够简单有效，而且可以一步到位的卤制豆制品，为此设计一种豆制品卤制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆制品卤制装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种豆制品卤制装置，包括卤制锅罐、锅罐搅滚结构、锅罐支撑支架、加热装置、供气阀管，所述锅罐搅滚结构设有两组，两组锅罐搅滚结构呈对称设立在锅罐支撑支架的顶侧，且两组锅罐搅滚结构可在锅罐支撑支架的顶侧转动，所述卤制锅罐连接在两组锅罐搅滚结构之间，所述加热装置固定在锅罐支撑支架的内部底侧，所述供气阀管穿过锅罐支撑支架连接在加热装置的侧面。

在上述技术方案基础上，所述锅罐支撑支架由支撑底框、支撑叉组成，所述支撑叉设有两组，两组支撑叉呈对称的设在支撑底框的顶侧，所述支撑叉的顶面内侧开设有转动滑槽，所述两组锅罐搅滚结构分别连接在两组支撑叉上，且两组锅罐搅滚结构嵌在支撑叉顶侧的转动滑槽内，所述加热装置固定在支撑底框内。

在上述技术方案基础上，所述锅罐搅滚结构由搅滚承载圈、外凸嵌圈、手转把手组成，所述外凸嵌圈设在搅滚承载圈的外侧，且搅滚承载圈、外凸嵌圈一体成型，所述手转把手设在后侧搅滚承载圈的后侧，所述搅滚承载圈的内侧开设有锅罐固定槽，所述卤制锅罐设在搅滚承载圈内侧。

在上述技术方案基础上，所述卤制锅罐由耐高压罐体、高压罐盖组成，所述高压罐盖连接在耐高压罐体的侧端，所述高压罐盖的侧面设有泄压阀芯，所述耐高压罐体的侧面设有锅罐固定滑边，所述耐高压罐体插接在搅滚承载圈内，且锅罐固定滑边嵌在锅罐固定槽内。

在上述技术方案基础上，所述耐高压罐体由不锈钢材料制成，所述高压罐盖由铝合金材料制成，所述支撑底框、支撑叉、搅滚承载圈、外凸嵌圈由铸铁材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了豆制品的卤制工艺设备，改变传统手工卤制的方式，改进为一种能够一步流程的将豆制品卤制成功，设备具备加热闷熬、入味等过程，锅罐采用加热加压的方式对锅罐内的卤制品进行入味，相较传统入味方式更快速，入味效率高，设备采用不锈钢材料，坚固耐用，可以使用多组卤制锅罐进行卤制工作，生产效率高，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型拆卸结构示意图。

图3为本实用新型锅罐搅滚结构和锅罐支撑支架示意图。

图4为本实用新型卤制锅罐示意图。

图中：卤制锅罐1、锅罐搅滚结构2、锅罐支撑支架3、加热装置4、供气阀管5、支撑底框6、支撑叉7、转动滑槽8、搅滚承载圈9、外凸嵌圈10、手转把手11、锅罐固定槽12、耐高压罐体13、高压罐盖14、泄压阀芯15、锅罐固定滑边16。

具体实施方式