[实用新型]门板自动组对机

权利要求书

1.门板自动组对机，其特征在于：包括工作台(1)、驱动机构、压紧机构、刻度限位尺(13)和调节限位尺(14)，所述工作台(1)的内壁固定连接有安装板(2)，所述工作台(1)的后侧设有驱动机构，所述工作台(1)的顶部端面后侧设有压紧机构，所述工作台(1)的顶部端面前侧固定连接有刻度限位尺(13)，所述刻度限位尺(13)的后侧设有调节限位尺(14)。

2.根据权利要求1所述的门板自动组对机，其特征在于：所述驱动机构包括气缸一(3)、L型连杆(4)、固定块(6)、弧形连杆二(8)和压杆(10)，所述安装板(2)的顶部端面固定安装有气缸一(3)，所述气缸一(3)的输出端与L型连杆(4)的一端通过转轴转动连接，所述L型连杆(4)的另一端通过转轴与弧形连杆一(5)的底端转动连接，所述工作台(1)的顶部端面后侧固定连接有两个固定块(6)，所述固定块(6)的顶端通过转轴与竖板的底端转动连接，所述竖板的顶端与圆钢(7)的底端固定连接，所述圆钢(7)的后侧与横板固定连接，所述横板的后端通过转轴与弧形连杆一(5)的顶端转动连接，所述圆钢(7)的顶端与多个弧形连杆二(8)的一端固定连接，多个所述弧形连杆二(8)的另一端均通过转轴与多个连接板(9)的顶端转动连接，多个所述连接板(9)的底部端面均与两个压杆(10)的顶端固定连接，所述工作台(1)的顶部端面后侧固定安装有气缸二(11)，所述气缸二(11)的输出端与挡板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的门板自动组对机，其特征在于：所述压杆(10)的底部端面开设有T型槽一(1001)，所述T型槽一(1001)内滑动连接有T型块一(1005)，所述T型块一(1005)的底端延伸至压杆(10)的下方与压块(1006)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的门板自动组对机，其特征在于：所述T型槽一(1001)的内壁顶端开设有若干个定位槽(1002)，若干个所述定位槽(1002)的内壁顶端均固定连接有弹簧一(1003)，所述弹簧一(1003)的底端与弧形块(1004)的顶端固定连接，所述T型块一(1005)的顶部端面开设有弧形槽(1007)，所述弧形槽(1007)与弧形块(1004)的底端相贴合。

5.根据权利要求4所述的门板自动组对机，其特征在于：所述压杆(10)的前侧端面开设有若干个定位孔(1008)，若干个所述定位孔(1008)与定位槽(1002)一一对应，所述T型块一(1005)上开设有螺孔(1009)，所述螺孔(1009)内螺纹连接有螺栓一(1010)，所述螺栓一(1010)贯穿定位孔(1008)。

6.根据权利要求5所述的门板自动组对机，其特征在于：所述刻度限位尺(13)的顶部端面设有刻度线，所述刻度限位尺(13)的后侧端面开设有T型槽二(1301)，所述T型槽二(1301)内滑动连接有T型块二(1401)，所述T型块二(1401)的后端贯穿T型槽二(1301)与调节限位尺(14)的前端固定连接。

7.根据权利要求6所述的门板自动组对机，其特征在于：所述刻度限位尺(13)的前侧端面均匀的开设有若干个矩形槽(1302)，所述矩形槽(1302)与T型槽二(1301)连通，所述T型块二(1401)内部开设有圆槽(1402)，所述T型块的前侧开设有开口一，所述开口一与圆槽(1402)连通，所述开口一与矩形槽(1302)相适应，所述圆槽(1402)的后侧内壁固定连接有弹簧二(1405)，所述弹簧二(1405)的另一端与限位块一(1304)相贴合，所述限位块一(1304)与圆槽(1402)相适应，所述限位块一(1304)背离弹簧二(1405)的一侧与圆槽(1402)内壁相贴合，所述限位块一(1304)背离弹簧二(1405)的一侧端面中心处固定连接有横杆一(1303)，所述横杆一(1303)的另一端贯穿开口一和矩形槽(1302)。

8.根据权利要求7所述的门板自动组对机，其特征在于：所述圆槽(1402)背离开口一的一侧内壁上开设有弧形通槽(1403)，所述弧形通槽(1403)的截面呈T型，所述弧形通槽(1403)的一端设有开口二，所述开口二与圆槽(1402)连通，所述弧形通槽(1403)的另一端设有卡槽(1404)，所述卡槽(1404)位于弧形通槽(1403)靠近圆槽(1402)的一侧内壁上，所述弧形通槽(1403)内滑动连接有限位块二(1306)，所述限位块的一侧端面固定连接有横杆二(1305)，所述横杆二(1305)的另一端贯穿弧形通槽(1403)与限位块一(1304)固定连接，所述限位块二(1306)靠近开口二的一侧端面固定连接有卡块(1307)，所述卡块(1307)与卡槽(1404)相贴合。