[实用新型]一种镗孔一体化液压油缸车床

说明书

本申请涉及一种镗孔一体化液压油缸车床，其包括工作台，工作台上设有镗刀夹具，镗刀夹具上连接有镗刀，工作台上连接有对应镗刀设置的安装座，安装座滑动连接于工作台的上表面，工作台上连接有用于驱动安装座靠近或远离镗刀的液压油缸，安装座上连接有物料挡板，物料挡板上连接有用于卡紧工件的紧固组件，安装座上连接有对位组件，对位组件包括安装块、转动杆和激光发生器，转动杆铰接于安装块，激光发生器固定连接于转动杆远离安装块的端部，激光发生器的发射端朝向物料挡板，安装块上连接有用于限制转动杆位置的定位件。本申请具有方便对工件的定位，从而提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及镗孔车床，尤其是涉及一种镗孔一体化液压油缸车床。

背景技术

镗孔，是指对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，使用车床使得镗孔加工时更加稳定、精准。

公告号为CN212526178U的中国专利公开了一种镗孔一体化液压油缸车床，其包括工作台，导轨上表面对称滑动连接有两个夹座，夹座内壁之间卡接有支撑架，支撑架一侧面开设有放置槽，支撑架一侧面开设有环形滑槽，环形滑槽内壁通过滚珠滑动连接有若干圆块，圆块一表面固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆一端转动连接有圆珠，相邻两圆珠周侧面之间固定连接有连杆，连杆周侧面固定连接有压板。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员在安装工件时，由于工件与镗刀的距离较远，对工件加工点的定位较为不便，导致工作效率受到影响。

实用新型内容

为了方便对工件的定位，从而提高工作效率，本申请提供一种镗孔一体化液压油缸车床。

本申请提供的一种镗孔一体化液压油缸车床采用如下的技术方案：

一种镗孔一体化液压油缸车床，包括工作台，工作台上设有镗刀夹具，镗刀夹具上连接有镗刀，工作台上连接有对应镗刀设置的安装座，安装座滑动连接于工作台的上表面，工作台上连接有用于驱动安装座靠近或远离镗刀的液压油缸，安装座上连接有物料挡板，物料挡板上连接有用于卡紧工件的紧固组件，安装座上连接有对位组件，对位组件包括安装块、转动杆和激光发生器，转动杆铰接于安装块，激光发生器固定连接于转动杆远离安装块的端部，激光发生器的发射端朝向物料挡板，安装块上连接有用于限制转动杆位置的定位件。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行镗孔作业时，工作人员转动转动杆，当转动杆转动到终点位置时，通过定位件使得转动杆保持稳定，此时，激光发生器发出的激光朝向物料挡板，且与镗刀的轴线处于同一直线上，之后，工作人员将待加工的工件安装到安装座上并贴紧物料挡板，此时，照射到待加工工件上的激光点的位置即为镗刀加工点的位置，工作人员参照激光点对工件位置进行调节，从而实现了方便对工件的定位，提高工作效率的效果，调节完成后，工作人员通过紧固组件使得工件保持位置稳定，并启动液压油缸，液压油缸推动安装座靠近镗刀，进而进行镗孔作业。通过设置对位组件，实现了方便对工件的定位，提高工作效率的效果。

可选的，紧固组件包括双向螺杆、过渡块、连接块、复位拉簧和紧固板，双向螺杆转动连接于物料挡板，双向螺杆位于物料挡板背离镗刀的侧壁且与其平行，过渡块在双向螺杆旋向相反的两段杆身上分别螺纹连接有一个，过渡块与物料挡板滑动配合，过渡块平行于双向螺杆长度方向的两侧分别连接有连接块，连接块与物料挡板滑动配合，每个连接块朝向镗刀的侧壁上均开设有容纳槽，复位拉簧在每个容纳槽内均穿设有一个，复位拉簧的一端固定连接于容纳槽的槽底，另一端位于容纳槽外并固定连接于紧固板，紧固板平行于物料挡板。