[实用新型]一种发酵箱

说明书

本实用新型提供一种发酵箱，包括机箱、控制板、层架、加湿系统以及加热热风循环系统。机箱设有内胆，层架以及加湿系统均设于内胆，加热热风循环系统安装于机箱。加湿系统包括水箱、超声波雾化器以及雾化器盖子；水箱安装于内胆的底壁，雾化器盖子安装于水箱内；超声波雾化器安装于雾化器盖子，并与所述控制板通信连接。本实用新型的发酵箱结构简单，制造成本低，便于维修，且更省电。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种发酵箱。

背景技术

现有的发酵箱一般采用煮水式产生水蒸气的原理，使得发酵箱内的温度较高，而且煮水式的水箱功率较大，达到800W左右，需要耗费大量的电源，此外，传统的煮水式产生水蒸气的原理要求水箱的结构比较复杂，从而导致制造成本高，而且维修困难。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单，制造成本低，便于维修，且节省电源的发酵箱。

本实用新型采用的技术方案为：一种发酵箱，包括：机箱、控制板、层架、加湿系统以及加热热风循环系统；所述机箱设有内胆，所述层架以及所述加湿系统均设于所述内胆，所述加热热风循环系统安装于所述机箱，且所述加热热风循环系统与所述控制板通信连接；

所述加湿系统包括水箱、超声波雾化器以及雾化器盖子；所述水箱安装于所述内胆的底壁，所述雾化器盖子安装于所述水箱内；所述超声波雾化器安装于所述雾化器盖子，且所述超声波雾化器与所述控制板通信连接。

进一步地，所述机箱包括箱体、安装于所述箱体前壁的箱门，安装于所述箱体后壁的后封板，安装于所述箱体左侧壁的左侧板、安装于所述箱体右侧壁的右侧板，以及安装于所述箱体顶部的顶盖板。

进一步地，所述箱体内安装有隔板，所述隔板将所述箱体划分成所述内胆以及散热空间；所述散热空间形成与所述隔板与所述左侧板之间，所述加热热风循环系统安装于所述隔板。

进一步地，所述加热热风循环系统包括热循环风机以及发热管；所述热循环风机和所述发热管均与所述控制板通信连接，所述热循环风机以及所述发热管均安装于所述隔板，且所述热循环风机至少部分伸入所述内胆，所述发热管围在所述热循环风机外。

进一步地，所述隔板上安装有U形前挡板，用以罩住所述热循环风机以及所述水箱；且所述U形前挡板对应所述热循环风机的位置以及两侧壁均开设有通孔，供所述热循环风机产生的气流通过，使得所述内胆内部形成热风循环。

进一步地，所述层架包括四条层柱，其中两条所述层柱靠近所述箱体的左侧壁设置，另外两条所述层柱靠近所述箱体的右侧壁设置。

进一步地，位于所述箱体左侧的两条所述层柱之间间隔设有多条层条，位于所述箱体右侧的两条所述层柱之间亦间隔设有多条层条。

进一步地，所述箱体的后壁安装有排湿风机，所述排湿风机与所述控制板通信连接，且所述排湿风机位于所述箱体的后壁与所述后封板之间。

进一步地，所述内胆内还安装有照明灯。

进一步地，所述箱体的前壁开有箱口，所述箱门用以封闭所述箱口；所述控制板安装于所述箱体的前壁，位于所述箱门的一侧。

相较于现有技术，本实用新型的发酵箱通过设置超声波雾化器，从而使得发酵箱仅设置一个水箱即可，有效简化发酵箱的结构，降低制造成本。此外，超声波雾化器在水温为常温下也能够将水进行雾化，从而实现箱体内的温度为常温，湿度达到99%；而且超声波雾化器的功率小，有效节省电源。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型发酵箱的立体组合图；

图2：本实用新型发酵箱的立体图分解图；