[实用新型]一种塑料注射成型模具

权利要求书

1.一种塑料注射成型模具，其特征在于，包括：

中模，所述中模上端可滑动地设有左模芯和右模芯，且左模芯与右模芯能相互对合，所述左模芯、右模芯的内侧分别开设有若干个相互对应的左半型腔、右半型腔，当左模芯与右模芯相互对合成一体时，左半型腔与右半型腔刚好拼接构成一个完整的空腔；

对合于中模上部的上模，所述上模上端设有注塑口，上模内部布置有若干个上型芯，以及与注塑口相连通的注塑流道，上型芯、注塑流道的部分结构露出于上模外部，当上模与中模对合时，露出于上模外部的上型芯可顺利地插入左半型腔与右半型腔构成的空腔内部；

对合于中模下部的下模，所述下模内部可转动的竖直安装有若干个转轴，转轴上端设有下型芯，下型芯上具有一圈呈螺旋状的螺纹条，转轴中部设有转动齿轮，且相邻转轴上的转动齿轮相互啮合，最外侧的转轴下部设有主动齿轮，主动齿轮与一设置于下模侧部的电机驱动轮相互啮合，通过电机驱动轮的转动实现若干个转轴同步转动，当下模与中模对合时，下型芯可顺利地插入左半型腔与右半型腔构成的空腔内部，并且与上型芯刚好抵接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型模具，其特征在于，所述左模芯、右模芯的内侧还分别开设有若干个相互对应的左半轮廓槽、右半轮廓槽，其中，左半轮廓槽处于相邻左半型腔之间，并且与左半型腔形成互通，右半轮廓槽处于相邻右半型腔之间，并且与右半型腔形成互通，当左模芯与右模芯相互对合成一体时，左半型腔与右半型腔刚好拼接构成一个完整的轮廓槽，轮廓槽用于安放注塑流道露出于上模外部的部分结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型模具，其特征在于，所述中模的两侧相对各设有一气缸，气缸的伸缩杆与左模芯/右模芯相连接，通过气缸控制伸缩杆的伸缩实现左模芯与右模芯的对合和分离。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型模具，其特征在于，所述中模内部的四个边角处均固设有导套，导套的下端露出于中模外部，所述上模的四个边角处均固设有导柱，并且导柱的位置与导套的位置一一对应，所述下模上端的四个边角处均开设有套孔，并且套孔的位置与导套的位置一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种塑料注射成型模具，其特征在于，所述导柱的外径与导套的内径完美契合，所述套孔的内径与导套的外径完美契合。