[实用新型]一种铝模板自动包装机

说明书

本实用新型提供的一种铝模板自动包装机，包括有第一轨道、第二轨道、上黏胶机构、下黏胶机构、左夹持机构及右夹持机构，上黏胶机构贯穿第一轨道的上半圆配合运动，下黏胶机构贯穿第一轨道的下半圆配合运动，左夹持机构、右夹持机构贯穿第二轨道的侧杆配合运动；本装置在使用时，先通过左夹持机构、右夹持机构将箱体夹持上升至固定位置，再通过上黏胶机构与下黏胶机构配合，将胶带在箱体上进行粘附，最后左夹持机构、右夹持机构将箱体进行旋转，将粘附在箱体上的胶带于箱体外表面上进行缠绕；本装置实现了包装的自动化，有效降低了人力成本、减少了劳动量并提高了包装效率。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种铝模板自动包装机。

背景技术

随着现今建设施工技术的不断发展，铝模板因其优异的性能及可回收性，在施工过程中的使用频率越来越高。在铝模板装箱处理后，需使用胶带对箱体外表面进行包装，从而降低运输过程中因箱体破损导致铝模板出现磕碰、划伤等缺陷而影响正常使用的风险。目前铝模板的包装方式一般采用人工包装，人力成本高且劳动量大，严重影响了铝模板出货的速率。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种铝模板自动包装机，从而可解决现有人工包装方式导致的人力成本高、劳动量大及包装效率低的问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种铝模板自动包装机，包括有第一轨道、第二轨道、上黏胶机构、下黏胶机构、左夹持机构及右夹持机构，所述第一轨道为圆形，所述第二轨道为“匸”型，所述第一轨道的左半圆与第二轨道的两末端焊合实现连接，两个所述第二轨道以第一轨道为中心线对称布置，所述上黏胶机构贯穿第一轨道的上半圆配合运动，所述下黏胶机构贯穿第一轨道的下半圆配合运动，所述左夹持机构、右夹持机构贯穿第二轨道的侧杆配合运动。

作为上述方案的进一步改进，所述第一轨道的圆形两端设置有固定杆，所述固定杆底部连接有负重块，以提高第一轨道的稳定性，所述第二轨道的底部固定有负重块，以提高第二轨道的稳定性。

作为上述方案的进一步改进，所述上黏胶机构与下黏胶机构之间设置有缓冲块，以防止上黏胶机构与下黏胶机构发生碰撞。

作为上述方案的进一步改进，所述上黏胶机构包括有上黏胶壳体、主动轮、胶带固定杆、第一电机、导向垛、导向滚筒、导向轮、压实滚筒、上黏胶悬臂、从动轮及固定舌片，所述上黏胶壳体内腔固定有一个主动轮及多个从动轮，所述主动轮的旋转轴一端穿过上黏胶壳体与第一电机连接，以实现上黏胶机构与第一轨道配合运动时的动力传输，所述上黏胶壳体的右侧固定有胶带固定杆，以实现包装胶带的固定，所述上黏胶壳体的右下角固定有导向垛及固定舌片，所述固定舌片中自上而下依次通过旋转轴固定有导向滚筒、导向轮，所述上黏胶壳体的左侧固定有上黏胶悬臂，所述上黏胶悬臂的末端通过旋转轴固定有压实滚筒。

作为上述方案的进一步改进，所述下黏胶机构包括有下黏胶壳体、主动轮、从动轮、下黏胶悬臂及第二电机，所述下黏胶壳体内腔固定有一个主动轮及多个从动轮，所述主动轮的旋转轴一端穿过下黏胶壳体与第二电机连接，以实现下黏胶机构与第一轨道配合运动时的动力传输，所述下黏胶壳体的左侧固定有下黏胶悬臂。

作为上述方案的进一步改进，所述左夹持机构、右夹持机构包括有夹持壳体、主动轮、从动轮及第三电机，所述夹持壳体内腔固定有一个主动轮及多个从动轮，所述主动轮的旋转轴一端穿过夹持壳体与第三电机连接，以实现左夹持机构、右夹持机构与第二轨道配合运动时的动力传输，所述左夹持机构、右夹持机构还包括有千斤顶、第一夹持臂、第二夹持臂、轴承、旋转固定板、旋转顶尖及第四电机，所述第一夹持臂的一端与夹持壳体的右侧固定，另一端与第二夹持臂的一端通过轴销连接，所述千斤顶的一端与夹持壳体连接，另一端与第二夹持臂连接，以保证夹紧力的稳定输出，所述旋转固定板的背面与第二夹持臂的表面固定，所述旋转固定板的中间开有圆孔，所述轴承外圈的外壁与旋转固定板圆孔的内壁配合固定，内圈的内壁与旋转顶尖旋转轴的外壁固定，所述旋转顶尖的旋转轴穿过第二夹持臂与第四电机连接。