[实用新型]快速节能固化炉

说明书

本实用新型提供一种快速节能固化炉，包括由多个固化炉单元首尾相连构成的固化炉隧道，固化炉隧道进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，固化炉隧道在输送机构的输送方向上依次包括低温段、中温段和高温段，每段至少包括一个固化炉单元，且低温段、中温段和高温段上的固化炉单元设置的温度相异，同一段上的固化炉单元设置的温度相同。固化炉隧道是由一节一节的固化炉单元首尾相连构成的，每一节固化炉单元都可以单独加热，温度也可以单独设置，相较于现有技术来说，中温段可以很快达到所需温度，减少等待时间，节能环保；同时可以根据产能的不同选择不同节数的固化炉单元来组成低温段、中温段和高温段，组合的灵活度高，产品的生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及烘干固化技术领域，具体涉及一种快速节能固化炉。

背景技术

不粘锅以其不粘的性能深受广大消费者的欢迎，不粘锅锅底涂覆有底漆即不粘涂层，常见的，不粘性能最好的有特氟龙涂层和搪瓷涂层。对于涂覆有特氟龙涂层的不粘锅来说，底漆涂覆完成后要送到固化炉内高温烘干固化。

现有技术中的固化炉包括一个整体呈隧道状的炉体，炉体的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，临近入口处的炉体内设置有燃烧器及风机等并构成低温段，临近出口处的炉体内设置有燃烧器及风机等并构成高温段，低温段和高温段之间的炉体构成中温段，其中低温段的温度设置为110-120℃，高温段的温度设置为450-460℃，中温段的热量由高温段热传递加热，温度大约在420℃左右，但是由于高温段的燃烧器及风机的设置位置距离中温段较远，所以在固化炉开机时要想使得中温段温度达到420℃需要很长一段时间，一方面会造成能源的浪费，另一方面等待时间长，生产效率低下。同时为了保证不粘涂层的固化效果，产品需要在低温段滞留一定的时间再进入中温段，然后在中温段滞留一定的时间在进入高温度，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固化速度快、生产效率高且节能的快速节能固化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种快速节能固化炉，包括由多个固化炉单元首尾相连构成的固化炉隧道，固化炉隧道进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，固化炉隧道在输送机构的输送方向上依次包括低温段、中温段和高温段，每段至少包括一个固化炉单元，且低温段、中温段和高温段上的固化炉单元设置的温度相异，同一段上的固化炉单元设置的温度相同。

上述方案中，固化炉隧道是由一节一节的固化炉单元首尾相连构成的，每一节固化炉单元都可以单独加热，温度也可以单独设置，相较于现有技术来说，中温段可以很快达到所需温度，减少等待时间，节能环保；同时可以根据产能的不同选择不同节数的固化炉单元来组成低温段、中温段和高温段，组合的灵活度高，产品的生产效率高。

附图说明

图1为快速节能固化炉的整体结构示意图；

图2为固化炉单元的主视图；

图3为图2的部分放大示意图；

图4为固化炉单元的剖视图；

图5为图4的部分放大示意图；

图6为固化炉单元的俯视图。

具体实施方式