[实用新型]一种弯折机用钣金多角度随动机构

说明书

本实用新型涉及一种弯折机用钣金多角度随动机构，其特征在于：包括放置钣金的托板、带动钣金摆动的摆动件、驱动所述摆动件摆动的驱动杆、吸附钣金的吸附机构、驱动所述吸附机构靠近钣金的第一驱动装置和驱动所述驱动杆旋转的第二驱动装置；所述弯折机上设置有杆体；所述摆动件并列摆动设置在所述杆体上；所述托板设置在所述摆动件上；所述摆动件啮合所述驱动杆；所述吸附机构并列摆动设置在所述托板上；所述吸附机构活动连接所述第一驱动装置驱动端；所述第二驱动装置设置在弯折机上。解决了现有方案中钣金滑落过程造成钣金的损伤，同时会影响钣金后续弯折精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金弯折领域，尤其涉及一种弯折机用钣金多角度随动机构。

背景技术

钣金的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的下模具放置在弯板机上，用升降杠杆驱动上模具滑到适当的位置，然后将上模具降低到要成型的下模具内，通过对弯板机上的弯曲杆施力而实现钣金的弯曲成型。

现有的弯折机上设置有托料机构，钣金弯折前将钣金放置在托料机构上，当钣金弯折后，钣金再下落到托料机构上。通过托料机构可以方便操作工对钣金进行弯折加工。但现有托料机构固定安装在弯折机上，当钣金受到弯折挤压后，钣金的边缘会向上摆动，当弯折机不再弯折钣金后，钣金的边缘会向下滑落到托料机构上。钣金滑落过程会造成钣金的损伤，同时会影响钣金后续弯折的精度。如何解决这个问题变得至关重要。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种弯折机用钣金多角度随动机构，以解决现有技术中钣金滑落过程造成钣金的损伤，同时会影响钣金后续弯折精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种弯折机用钣金多角度随动机构

包括放置钣金的托板、带动钣金摆动的摆动件、驱动所述摆动件摆动的驱动杆、吸附钣金的吸附机构、驱动所述吸附机构靠近钣金的第一驱动装置和驱动所述驱动杆旋转的第二驱动装置；所述弯折机上设置有杆体；所述摆动件并列摆动设置在所述杆体上；所述托板设置在所述摆动件上；所述摆动件啮合所述驱动杆；所述吸附机构并列摆动设置在所述托板上；所述吸附机构活动连接所述第一驱动装置驱动端；所述第二驱动装置设置在弯折机上。

进一步的技术方案为：所述摆动件通过第一轴承摆动连接在所述杆体上；所述第一轴承套设在所述杆体上；围绕所述摆动件开设有第一齿形；围绕所述驱动杆开设有第二齿形；所述第一齿形与所述第二齿形相互啮合。

进一步的技术方案为：所述弯折机上设置有壳体；所述壳体内设置有导轨和第二轴承；所述摆动件沿所述导轨滑动；所述驱动杆旋转设置在所述第二轴承内。

进一步的技术方案为：所述摆动件为扇形；所述导轨为圆弧形。

进一步的技术方案为：所述吸附机构包括安装杆、摆动连接在所述托板上的摆动支架和吸附钣金的吸盘；所述安装杆设置在所述摆动支架上；所述吸盘螺纹连接在所述安装杆上。

进一步的技术方案为：所述摆动支架包括摆动连接在所述托板上的摆动部、支撑所述安装杆靠近所述吸盘位置的第一固定部和支撑所述安装杆远离所述吸盘位置的第二固定部；所述第一固定部和所述第二固定部连接在所述摆动部上；所述第一固定部、所述第二固定部和所述安装杆呈三角形连接。

进一步的技术方案为：所述第一固定部一端连接所述摆动部；所述第一固定部另一端设置有第一固定轴；所述第二固定部一端连接所述摆动部；所述第二固定部另一端设置有第二固定轴；所述第一固定轴穿设在所述安装杆上；所述第二固定轴穿设在所述安装杆上。

进一步的技术方案为：所述第一驱动装置包括第一动力装置和设置在所述第一动力装置驱动端的动力座；所述动力座内设置有动力轴；所述动力轴穿设在所述吸附机构上。