[实用新型]一种具有自动吸尘效果的水晶圆盘抛光机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动吸尘效果的水晶圆盘抛光机，包括工作台、顶紧机构、磨砂机构，工作台的顶部转动安装有圆盘本体；顶紧机构包括机头、安装在机头底部的顶轴，顶轴的底部设置有抵接在圆盘本体顶部的夹紧块；磨砂机构包括轮机和粗弧片布和细弧片布交错间隔粘接的抛光布，圆盘本体接触抛光布；工作台的顶部可拆卸连接有底板，底板的顶部设置有支座，轮机的底部固定连接有支板，支板与支座通过球铰连接；支座的顶部固定有多个高度不超过支座顶部球铰的胶垫；本实用新型中提升了抛光布与圆盘本体的接触面积，实现了磨砂轮在加工过程中的角度改变，减少了人工打磨的工时，提升了加工的看管效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种具有自动吸尘效果的水晶圆盘抛光机。

背景技术

水晶圆盘是一种较为热门的工艺品，多用作奖杯、装饰品等。目前除去工艺和人文价值区别，附加值较高的水晶圆盘多采用超白玻璃作为材料，以提升水晶圆盘的价值度和观赏性。超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。这种玻璃本身具备较大的附加值，用于制作价值度高的纪念品和奖品。水晶圆盘经过切割和打磨、激光裱字等工艺完成加工，其中在打磨并抛光的阶段，使用到抛光轮。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现有市面上售出的抛光轮基本都是上述构造。

在加工的时候发现，这种单一构造在应用于工艺水准较高的玻璃抛光时，需要进行多次抛光，在加工过程中因为圆盘的多折角结构，需要手工操作抛光角度及方向实现震动微调，才能对应抛光水晶圆盘的多折角结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要手工不断调整磨砂轮位置以适应多角打磨的缺点，而提出的一种具有自动吸尘效果的水晶圆盘抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动吸尘效果的水晶圆盘抛光机，包括工作台、顶紧机构、磨砂机构，所述工作台的顶部转动安装有圆盘本体；所述顶紧机构包括机头、安装在所述机头底部的顶轴，所述顶轴的底部设置有抵接在所述圆盘本体顶部的夹紧块；所述磨砂机构包括轮机和粗弧片布和细弧片布交错间隔粘接的抛光布，所述圆盘本体接触所述抛光布；所述工作台的顶部可拆卸连接有底板，所述底板的顶部设置有支座，所述轮机的底部固定连接有支板，所述支板与所述支座通过球铰连接；所述支座的顶部固定有多个高度不超过支座顶部球铰的胶垫。

优选的，所述支板与所述底板之间连接有多个弹簧。

优选的，所述顶轴轴壁上设置有内凹的螺纹段，所述螺纹段上通过螺纹连接有压环，所述压环的底部设置有抵接在所述圆盘本体顶部的顶杆；所述顶杆有多个且绕所述顶轴呈圆周阵列分布。

优选的，所述螺纹段上通过螺纹连接有压接在所述压环顶部的锁紧螺母。

优选的，所述工作台的顶部转动连接有转盘，所述圆盘本体放置在所述转盘的顶部；且所述转盘位置高于所述底板。

优选的，所述机头包括液压缸和固定连接在所述液压缸底部输出端的电机，所述顶轴固定连接所述电机的输出端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，在设置顶紧机构让圆盘本体旋转的基础上，设置了弧形片状且粗细布料交错间隔的磨砂轮结构，提升了抛光布与圆盘本体的接触面积，并设置了能产生不断的偏振的支座和支板、弹簧等结构，实现了磨砂轮在加工过程中的角度改变，减少了人工打磨的工时，提升了加工的看管效率。

附图说明

图1为本实用新型所述抛光机的主视图；

图2为轮机中磨砂轮的俯视图；

图3为图1中A处的局部放大图。