[实用新型]三氯化砷提纯装置

说明书

本实用新型涉及物质提纯技术领域，公开一种三氯化砷提纯装置，所述提纯装置包括精馏釜、精馏塔节和冷凝器，精馏釜和精馏塔节之间设布气隔板；精馏釜包括釜体，釜体呈卧式圆柱结构且圆柱结构的两个端面均为外凸弧面。精馏釜釜体采用哈氏合金C2000材质制作，一来该材质机械强度高，不会与三氯化砷反应，可保证操作安全性和提纯纯度，二来可使釜体体积达到300～500L，利于量产提纯，将釜体结构由传统球体改进为卧式圆柱结构，可节约占地空间，更契合实际生产过程；增设砷填料入料手孔，以便往精馏塔节中加入7N高纯砷填料，使精馏除Sn、Se、Pb等杂质元素的去除效率更高，提纯更彻底，产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及物质提纯技术领域，具体地，涉及一种三氯化砷提纯装置。

背景技术

高纯材料的生产中，提纯工序是必不可少的，常见工艺是提纯它们相对应的氯化物（三氯化砷、三氯化锑等），但是氯化物具有沸点高、腐蚀性强、与空气易水解等特征，而精馏提纯的设备材质选型比较少，大多是使用石英材质、高硼硅玻璃材质；硼硅玻璃的急变温差不能超过120摄氏度，在实际精馏高沸点物料的生产活动中容易裂釜；石英球釜的加工体积最大约为50L，不利于规模化量产；同时石英和硼硅玻璃均为易碎品，如人员操作失误或意外致使反应釜破裂时，将会导致大量氯化物泄漏，就三氯化砷而言，其为剧毒物质，一旦发生泄漏，将存在极大的安环隐患。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种产能大、效率高、运行稳定且安全风险低的三氯化砷提纯装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种三氯化砷提纯装置，所述提纯装置包括精馏釜、精馏塔节和冷凝器，精馏釜和精馏塔节之间设布气隔板；精馏釜包括釜体，釜体呈卧式圆柱结构且圆柱结构的两个端面均为外凸弧面。

进一步地，所述釜体为哈氏合金C2000釜体。

进一步地，精馏塔节为哈氏合金C2000塔节。

进一步地，布气隔板为哈氏合金C2000隔板。

更进一步地，布气隔板上网孔直径为2～3mm，网孔间距为5～6mm。

更进一步地，精馏塔节上设有砷填料入料手孔。

再进一步地，精馏塔节和冷凝器之间还设有分流取样塔节。

再更进一步地，分流取样塔节为石英塔节。

还进一步地，分流取样塔节上设置热电偶测温。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）精馏釜釜体采用哈氏合金C2000材质制作，一来该材质机械强度高，不会与三氯化砷反应，可保证操作安全性和提纯纯度，二来可使釜体体积达到300～500L，利于量产提纯，将釜体结构由传统球体改进为卧式圆柱结构，可节约占地空间，更契合实际生产过程；

2）增设砷填料入料手孔，以便往精馏塔节中加入7N高纯砷填料，使精馏除Sn、Se、Pb等杂质元素的去除效率更高，提纯更彻底，产品质量稳定；

3）分流取样塔节和冷凝器采用石英材质制作，而非哈氏合金C2000，可有效保证提纯纯度。

附图说明

图1为实施例1所述三氯化砷提纯装置的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1