[实用新型]一种镀镍装置

权利要求书

1.一种镀镍装置，其特征在于，所述的镀镍装置包括镀镍槽，所述镀镍槽内注入镀液；所述镀镍槽为双层结构，包括内壳和外壳，所述内壳与外壳之间形成空腔，所述内壳上遍布通孔，所述空腔内设置有加热模块；

所述镀镍槽外接循环管路，所述循环管路的入口端接入外壳底部并与空腔连通，所述循环管路的出口端伸入镀液内，所述循环管路上设置有过滤泵，镀镍槽内的镀液经空腔进入循环管路，由过滤泵过滤后回流；

所述内壳底部设置有曝气装置，所述的曝气装置外接氮气源，通过所述曝气装置向内壳中鼓入氮气。

2.根据权利要求1所述的镀镍装置，其特征在于，所述循环管路的出口端设置有镀液喷射装置，回流的镀液经镀液喷射装置喷出；

所述的镀液喷射装置包括至少一根水平设置的喷射主管，所述的喷射主管上并排竖直设置有至少一根喷射支管，所述的喷射支管上沿长度方向设置至少一个喷嘴组。

3.根据权利要求2所述的镀镍装置，其特征在于，所述的喷嘴组包括沿支管周向设置的至少两个喷嘴，相邻两个喷嘴组中包括的喷嘴交错设置。

4.根据权利要求2所述的镀镍装置，其特征在于，所述的喷射支管的直径沿管内镀液流向由上至下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的镀镍装置，其特征在于，所述外壳的内侧面设置有保温层，所述的内壳中设置有搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的镀镍装置，其特征在于，所述的镀镍装置还包括与所述的镀镍槽循环连接的镀液再生槽，镀镍槽中的废镀液进入镀液再生槽再生后返回镀镍槽循环使用。

7.根据权利要求6所述的镀镍装置，其特征在于，所述的镀液再生槽内设置有竖向隔板，所述竖向隔板将镀液再生槽分隔为底部连通的过滤室和沉淀室。

8.根据权利要求7所述的镀镍装置，其特征在于，所述的过滤室内填充有碳酸钙过滤床。

9.根据权利要求8所述的镀镍装置，其特征在于，所述的碳酸钙过滤床的厚度为0.5～1.5m，所述碳酸钙过滤床中采用的碳酸钙粒径为0.1～0.5mm。

10.根据权利要求7所述的镀镍装置，其特征在于，所述镀液再生槽的安装位置高于镀镍槽的安装位置，所述的过滤室与外壳排液口通过排液管路连接，所述的排液管路上设置有输送泵；所述的沉淀室的侧壁处开设溢流口，所述镀镍槽位于溢流口下方；镀镍槽内的废镀液经排液管路进入过滤室，经过滤后由过滤室底部进入沉淀室沉降，沉淀室内的上方清液作为再生镀液溢流返回镀镍槽。