[实用新型]主动焊接行走滚轮架

说明书

本实用新型提供主动焊接行走滚轮架，涉及筒体组队焊接技术领域，该主动焊接行走滚轮架，包括底座，所述底座的内部对称设置有至少两个横移机构，所述底座的上表面对称设置有至少两个驱动机构，所述横移机构用于带动所述驱动机构沿横向方向运动，所述驱动机构用于支撑筒体并带动筒体进行转动；两个横移机构分别控制两个驱动机构沿横向方向移动，增加两个驱动机构之间的间距，对不同直径的筒体，合理的调整驱动机构之间的间距，避免筒体直径过大，而两个驱动机构之间间距过小，导致驱动装置带动筒体转动时，对筒体支撑不稳定的问题，通过设置升降架构，能够根据焊接场地、技术人员身高或筒体大小合理的调整底座的高度，便于筒体组队焊接。

技术领域

本实用新型涉及筒体组队焊接技术领域，具体是主动焊接行走滚轮架。

背景技术

滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力，带动圆形焊件旋转，以完成环形焊缝的焊接。焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节。滚轮应始终保持在同一轴线上，使工件转动时不易变形和打滑，主动焊接行走滚轮架能够驱动筒体进行转动，使得两节筒体在转动的过程中完成焊接工艺。

而传统的主动焊接行走滚轮架，滚筒之间的间距是固定的，不能根据筒体的大小调整滚轮间距。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供主动焊接行走滚轮架，旨在解决现有技术中的滚轮架中，滚筒间距不能根据筒体大小调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：主动焊接行走滚轮架，包括底座，所述底座的内部对称设置有至少两个横移机构，所述底座的上表面对称设置有至少两个驱动机构，所述横移机构用于带动所述驱动机构沿横向方向运动，所述驱动机构用于支撑筒体并带动筒体进行转动，所述底座的底部还设置有升降机构，所述升降机构用于带动底座沿竖直方向上升或下降。

为了使得本实用新型具有带动驱动机构横向移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述横移机构包括固定连接在底座外壁的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至底座的内部并固定连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在底座的内顶壁，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶端穿过底座与所述驱动机构固定连接，所述螺纹板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接有底座内壁的两侧。

为了使得本实用新型具有驱动筒体转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部转动连接有两个转动杆，所述转动杆的两端均贯穿顶板并固定连接有皮带轮，位于所述顶板同一侧的皮带轮套设有皮带，其中一个所述转动杆固定连接有电机，所述电机与所述安装板固定连接，靠近所述顶板顶端的转动杆上固定连接有滚筒，所述滚筒的数量为至少一个。

为了使得本实用新型具有对驱动机构导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板的底部设置有滑块，所述底座的上表面开设有与滑块相适配的滑槽。

为了使得本实用新型具有升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降机构包括固定连接在支撑板底部的固定板，所述固定板的底部固定连接有伸缩部件，所述伸缩部件的底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有导向柱，所述导向柱的顶部滑动连接有导向套，所述导向套的顶端固定连接在底座的内顶壁。

为了使得本实用新型具有便于移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底板的底部设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、两个横移机构分别控制两个驱动机构沿横向方向移动，因此能够增加两个驱动机构之间的间距，对不同直径的筒体，合理的调整驱动机构之间的间距，避免筒体直径过大，而两个驱动机构之间间距过小，导致驱动装置带动筒体转动时，对筒体支撑不稳定的问题，通过设置升降架构，能够根据焊接场地、技术人员身高或筒体大小合理的调整底座的高度，便于筒体组队焊接。