[实用新型]铝壳全自动打标机

权利要求书

1.铝壳全自动打标机，包括机箱(1)，其特征在于，所述的机箱(1)上设置有作业台(2)，所述的机箱(1)一侧安装有架体(9)，所述的架体(9)上设置有第一下料震动盘(10)和第二下料震动盘(11)，所述的作业台(2)上竖立安装有支架(7)，所述的支架(7)一侧连接有显示屏幕(6)，另一侧安装有悬挂梁(3)，所述的悬挂梁(3)头端设置有光路(4)，所述的光路(4)下端安装有打标器(5)，所述的作业台(2)于所述的打标器(5)正下方安装有下料推送机构，所述的下料推送机构通过底板(8)安装于所述的作业台(2)上，所述的下料推动机构一端设置有出口导料槽(14)，另一端通过第一下料导槽(12)、第二下料导槽(13)分别与所述的第一下料震动盘(10)和第二下料震动盘(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的铝壳全自动打标机，其特征在于，所述的下料推送机构包括安装于所述的底板(8)上且供所述的第一下料导槽(12)、第二下料导槽(13)装配的第一出料口(18)和第二出料口(19)、位于所述的底板(8)上的夹持座(29)、活动装配于所述的夹持座(29)内的推拉板(17)、远离所述的第一出料口(18)和第二出料口(19)一侧设置的打标区域(28)，所述的打标区域(28)与所述的出口导料槽(14)相连通。

3.根据权利要求2所述的铝壳全自动打标机，其特征在于，所述的下料推送机构靠所述的第一出料口(18)和第二出料口(19)一侧设置有推动气缸(15)，所述的推拉板(17)内设置有活动连通所述的第一出料口(18)、出口导料槽(14)和打标区域(28)的第一料道(22)，所述的推拉板(17)内设置有活动连通所述的第二出料口(19)、出口导料槽(14)和打标区域(28)的第二料道(23)，所述的推动气缸(15)驱动连接有可活动伸入所述的第一料道(22)和第二料道(23)内的推料杆(16)。

4.根据权利要求2所述的铝壳全自动打标机，其特征在于，所述的推拉板(17)底部安装有直线导向轨(25)，所述的推拉板(17)垂直安装有推拉气缸(24)。

5.根据权利要求3所述的铝壳全自动打标机，其特征在于，所述的打标区域(28)两侧设置有物料感应开关(26)，所述的夹持座(29)侧面安装有推拉感应开关(27)。