[实用新型]一种可循环使用铸造加工工作台

权利要求书

1.一种可循环使用铸造加工工作台，包括用于放置下模箱和上模箱的工作台，其特征在于：还包括设在所述工作台后方的脱模单元、设在机架上部且能沿前后方向作往复移动的滑座、前后相间地设在所述滑座上的第一U形架和第二U形架，以及设在所述第一U形架上且能够相对架体作上下往复移动的第一U形滑座和设在所述第二U形架上且能够相对架体作上下往复移动的第二U形滑座；所述第一U形滑座位于所述第二U形滑座的前侧；

所述第一U形滑座的两臂杆下端内侧相对地设有一对夹块a，该对夹块a能被驱动着相靠近和相远离；所述第二U形滑座的两臂杆下端内侧相对地设有一对夹块b，该对夹块b能被驱动着相靠近和相远离；

两个夹块a能够沿同一方向旋转而驱使模箱的上下端面对调；

所述脱模单元包括设在所述工作台后方的松砂单元和设在该松砂单元后方的集砂箱；所述集砂箱的箱口上方布置有至少一层保护绳网；

所述松砂单元包括前后并排设置的多根尖杆，各尖杆尖端朝上。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述松砂单元包括箱体、与各尖杆一一对应的连杆和与各连杆分别对应匹配的振动发生器；所述箱体的上端开口且底壁为朝向集砂箱一侧倾斜的下倾斜面；所述尖杆的下端通过连接弹簧与连杆相连接，使尖杆的尖端处于所述箱体的箱口附近。

3.根据权利要求2所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述连杆的上端通过连接套与所述连接弹簧相连接；

所述连接套的下端为u形夹板结构且经过轴销与所述连杆相连接，使得所述连接套能够相对对应的连杆在前后方向上有一定的摆幅。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述第一U形架、所述第二U形架分别与所述滑座通过沿前后方向延伸设置的轨道匹配；于所述第一U形架、所述第二U形架之间设有双杆液压缸，该双杆液压缸能够驱使两个U形架滑动来调整所述第一U形架与所述第二U形架在前后方向上间距大小。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述上模箱的两侧壁体上、所述下模箱的两侧壁体上均设有在竖直方向上相间布置的多层外筋，该外筋呈水平向延伸的条状；所述夹块朝向模箱的端面上设有与各层外筋对应匹配的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述夹块朝向模箱的端面上设有弹性层。

7.根据权利要求1所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述机架上设置的用于驱使所述滑座沿前后方向直线滑动的驱动单元为多级杆液压缸。

8.根据权利要求1所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：第一U型滑座的两臂间上方固定设有齿轮驱动单元，该齿轮驱动单元的输出端为传动轴；所述传动轴的两端分别与设在U形滑座臂体中部的中间齿轮组匹配；所述夹块a的驱动单元被固定设在外壳内；所述中间齿轮组的输出端与外壳上设置的外齿轮相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述第一U形架的两臂体上均设有竖直延伸的轨道a，所述第一U形滑座与轨道a匹配且被固定在第一U形架上部的第一液压缸驱动着作升降移动；所述第二U形架的两臂体上均设有竖直延伸的轨道b，所述第二U形滑座与轨道b匹配且被固定在第二U形架上部的第二液压缸驱动着作升降移动。

10.根据权利要求1所述的一种可循环使用铸造加工工作台，其特征在于：所述夹块a的驱动为夹紧液压缸a；所述夹块b的驱动为夹紧液压缸b。