[实用新型]线缆线芯拉丝放线装置

权利要求书

1.一种线缆线芯拉丝放线装置，包括放线架和导向架，其特征是：所述放线架包括放线盘和支撑导向框架，所述放线盘下端面通过底座设置在地面上，所述放线盘上端面上设置有所述支撑导向框架，所述放线盘上端面上处于所述支撑导向框架外围设置有线丝固定槽，需要进行拉丝的线丝套在所述支撑导向框架上，并放置在所述放线盘上，所述线丝的一端固定在所述线丝固定槽上，另一端绕过所述支撑导向框架后与所述导向架连接；所述导向架包括支撑柱和导线轮，所述支撑柱通过固定筒设置在地面上，所述导线轮设置在所述支撑柱上远离所述固定筒的一端，所述导线轮中间部位向内凹陷，所述导线轮的下端设置有限位环，所述线丝的另一端先穿过所述限位环之后再传输到所述导线轮上的中间部位凹陷处，穿过所述导线轮的所述线丝再穿过限位区域之后直接到达所述线丝的拉丝机进行拉丝。

2.根据权利要求1所述的线缆线芯拉丝放线装置，其特征是：所述支撑导向框架由两个V型圆管构成，两个所述V型圆管上的闭合连接端均为弧形连接，两个所述V型圆管交叉连接后倒置在所述放线盘上，即两个所述V型圆管的开口端与所述放线盘连接，所述放线盘上与两个所述V型圆管连接处的外侧均分别设置有一个所述线丝固定槽，两个所述V型圆管上相对应位置处均设置有支撑杆，两个所述V型圆管交叉时，两个所述V型圆管上相对应的两个所述支撑杆上下位置设置。

3.根据权利要求2所述的线缆线芯拉丝放线装置，其特征是：每个所述支撑杆上均设置有倾斜向上的导向限位柱，所述导向限位柱具有弹性，所述线丝穿过所述导向限位柱与所述V型圆管之间的空间，所述导向限位柱外伸的长度与所述V型圆管的开口端尺寸相匹配，以方便阻止成圈的所述线丝脱离所述支撑导向框架。

4.根据权利要求1所述的线缆线芯拉丝放线装置，其特征是：所述支撑柱为弧形支撑柱，所述支撑柱的一端套设在所述固定筒内，且两者之间通过轴承连接，所述支撑柱能够在所述固定筒内转动，所述支撑柱的另一端设置有连接板，所述连接板上远离所述支撑柱的一端面上设置有横杆，所述连接板的上端面为弧形端面。

5.根据权利要求4所述的线缆线芯拉丝放线装置，其特征是：所述横杆上远离所述连接板的一端面上的两端设置有两个向上倾斜的平行设置的第一连接杆，两个所述第一连接杆上远离所述横杆的一端通过连接轴连接在一起，所述横杆上与所述第一连接杆相对应端面的中心位置处的两端分别设置有一个第一斜支撑，两个所述第一斜支撑的另一端分别与两侧的所述第一连接杆内侧连接，形成三角固定结构，所述连接轴上套设有所述导线轮，所述导线轮能够在所述连接轴上转动。

6.根据权利要求5所述的线缆线芯拉丝放线装置，其特征是：所述横杆的上端面上设置有两个相互平行设置的第二连接杆，两个所述第二连接杆远离所述横杆的一端通过第三连接杆连接，所述横杆上与所述第二连接杆相对应端面的中心位置处设置有两个第二斜支撑，两个所述第二斜支撑的另一端分别与所述第三连接杆的两端连接，与所述第三连接杆形成一个导向用的三角型的所述限位区域。

7.根据权利要求5所述的线缆线芯拉丝放线装置，其特征是：所述横杆上与所述第一连接杆相对应端面的中心位置处设置有一个第四连接杆，所述第四连接杆上远离所述横杆的一端设置有所述限位环，所述限位环位于所述导线轮的下方。

8.根据权利要求7所述的线缆线芯拉丝放线装置，其特征是：所述导线轮包括套筒、小限位盘和大限位盘，所述套筒套在所述连接轴上，且与所述连接轴之间通过轴承连接，所述套筒的两端均设置有一个所述大限位盘，所述套筒的中间设置有一个小限位盘，两个所述大限位盘之间均布有V型细管，且V型细管中间闭合端为一体化的弧形连接，所述V型细管的两端分别与两个所述大限位盘连接，所述V型细管的中间与所述小限位盘连接，整体形成一个平滑的沙漏式结构，所述限位环与所述小限位盘位置相对应，且所述限位环位于所述导线轮远离所述横杆的一侧。