[实用新型]线缆线芯拉丝放线装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆线芯拉丝放线装置，包括放线架和导向架，放线架包括放线盘和支撑导向框架，放线盘上端面上设置有支撑导向框架，放线盘上端面上设置有线丝固定槽，支撑导向框架上设置有导向限位柱；导向架包括支撑柱和导线轮，支撑柱通过固定筒设置在地面上，导线轮设置在支撑柱上远离固定筒的一端，导线轮的下端设置有限位环，需要进行拉丝的线丝套在支撑导向框架上，线丝的一端固定在线丝固定槽上，另一端绕过支撑导向框架和导向限位柱后先穿过限位环，再传输到导线轮上的中间部位凹陷处，最后穿过限位区域之后直接到达线丝的拉丝机进行拉丝。本实用新型能够有效抑制线丝上升时跳丝、乱丝产生，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种放线装置，特别是涉及一种线缆线芯拉丝放线装置。

背景技术

在线缆线芯生产拉丝过程中，通常是将需要拉丝的金属线盘放到放线架后金属线丝绕过一根导线圆管后进入拉丝机进行拉丝，在生产过程中发现，由于现有的放线架结构问题，金属线丝上升时没有任何控制和约束，导致放线时可能多圈铜线同时脱离线盘，从而出现跳丝、乱丝的现象，并且由于圆形导线管对进行线丝也没有任何约束，拉丝放线时，金属线丝会在圆形导线管上发生较大距离的位移，甚至会出现金属线丝被拉断的现象，常常需要停机调整，影响生产，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够防止上升的脱离放线盘，出现跳丝、乱丝的线缆线芯拉丝放线装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种线缆线芯拉丝放线装置，包括放线架和导向架，所述放线架包括放线盘和支撑导向框架，所述放线盘下端面通过底座设置在地面上，所述放线盘上端面上设置有所述支撑导向框架，所述放线盘上端面上处于所述支撑导向框架外围设置有线丝固定槽，需要进行拉丝的线丝套在所述支撑导向框架上，并放置在所述放线盘上，所述线丝的一端固定在所述线丝固定槽上，另一端绕过所述支撑导向框架后与所述导向架连接；所述导向架包括支撑柱和导线轮，所述支撑柱通过固定筒设置在地面上，所述导线轮设置在所述支撑柱上远离所述固定筒的一端，所述导线轮中间部位向内凹陷，所述导线轮的下端设置有限位环，所述线丝的另一端先穿过所述限位环之后再传输到所述导线轮上的中间部位凹陷处，穿过所述导线轮的所述线丝再穿过限位区域之后直接到达所述线丝的拉丝机进行拉丝。

所述支撑导向框架由两个V型圆管构成，两个所述V型圆管上的闭合连接端均为弧形连接，两个所述V型圆管交叉连接后倒置在所述放线盘上，即两个所述V型圆管的开口端与所述放线盘连接，所述放线盘上与两个所述V型圆管连接处的外侧均分别设置有一个所述线丝固定槽，两个所述V型圆管上相对应位置处均设置有支撑杆，两个所述V型圆管交叉时，两个所述V型圆管上相对应的两个所述支撑杆上下位置设置。

每个所述支撑杆上均设置有倾斜向上的所述导向限位柱，所述导向限位柱具有弹性，既能限制成圈的线缆脱离支撑导向框架，又不阻碍支撑导向框架上单根线缆的上升，所述线丝穿过所述导向限位柱与所述V型圆管之间的空间，所述导向限位柱外伸的长度与所述V型圆管的开口端尺寸相匹配，以方便阻止成圈的所述线丝脱离所述支撑导向框架。

所述支撑柱为弧形支撑柱，所述支撑柱的一端套设在所述固定筒内，且两者之间通过轴承连接，所述支撑柱能够在所述固定筒内转动，所述支撑柱的另一端设置有连接板，所述连接板上远离所述支撑柱的一端面上设置有横杆，所述连接板的上端面为弧形端面。

所述横杆上远离所述连接板的一端面上的两端设置有两个向上倾斜的平行设置的第一连接杆，两个所述第一连接杆上远离所述横杆的一端通过连接轴连接在一起，所述横杆上与所述第一连接杆相对应端面的中心位置处的两端分别设置有一个第一斜支撑，两个所述第一斜支撑的另一端分别与两侧的所述第一连接杆内侧连接，形成三角固定结构，所述连接轴上套设有所述导线轮，所述导线轮能够在所述连接轴上转动。