[实用新型]一种油烟机钣金外壳翻边折弯设备

权利要求书

1.一种油烟机钣金外壳翻边折弯设备，其特征在于：包括设备机体（1）、产品定位工装（2）、上压紧刀模组件（3）、下压紧刀模（4）以及下翻转刀模组件（5）；所述产品定位工装（2）、上压紧刀模组件（3）、下压紧刀模（4）以及下翻转刀模组件（5）均设置于设备机体（1）的上表面；

所述产品定位工装（2）包括主副定位销组件（11）、辅助投料组件（12）、可调整模组（13）、左右安装支架（14）、左右旋转压紧气缸（15）以及后辅助投料组件（16）；所述辅助投料组件（12）包括底板（121）与固定于底板（121）四周的多个拴柱（122），多个拴柱（122）形成的形状与待加工的钣金中空形状相适应能够向上支撑钣金；投料时，待加工的钣金的中空部位包围在辅助投料组件（12）的多个拴柱（122）的外端；所述辅助投料组件（12）的相对位置还设置主副定位销组件（11）；所述主副定位销组件（11）中的主定位销与副定位销均设置插销结构，用于配合待加工的钣金预设的通孔配合实现位置的固定；所述左右旋转压紧气缸（15）分别控制左右安装支架（14）左右移动；所述左右安装支架（14）位于待加工的钣金的左右两侧，包括能够将待加工的钣金夹紧在左右安装支架（14）之间的左右支架和放置钣金的承接面；所述辅助投料组件（12）的底板（121）设置可调整模组（13）；可调整模组的电机（131）推动辅助投料组件（12）实现其前后移动；所述后辅助投料组件（16）为位于待弯折的边的对边，包括长条状卡条，所述长条状卡条能够卡住放置在其上的待加工的钣金的边；

所述上压紧刀模组件（3）包括上压紧伺服电缸（31）、导向轴组件（32）、后导向槽组件（33）、上刀模靠背（34）、折弯上刀模（35）；所述折弯上刀模（35）位于投料完成的待加工的钣金折弯的边的正上端；所述折弯上刀模（35）上方固定上刀模靠背（34）；所述上刀模靠背（34）上表面设置竖直方向的导向轴组件（32）；所述导向轴组件（32）的导向轴沿导向轴套上下移动；所述导向轴在上压紧伺服电缸（31）推动下移动；设备机体（1）内壁位于上刀模靠背（34）后面设置竖直方向的导向槽组件；所述上刀模靠背（34）与折弯上刀模（35）沿着导向槽组件中的导向槽上下移动；所述导向槽组件靠近投料完成的待加工的钣件折弯线位置；

所述下翻转刀模组件（5）位于待翻折的边的正下方用于将待翻折的边向上翻折；下翻转刀模组件（5）包括翻转轴（51）、翻转模（52）、下翻转靠背（53）、下翻转伺服电缸（54）；所述翻转模（52）贯穿翻转轴（51），并能绕翻转轴（51）转动；所述翻转模（52）长条正面位于投料结束的待加工的钣金的待弯折边正下方，翻转模（52）的里边位于待弯折的线的下方；所述翻转模（52）的侧面固定长条状靠背，且靠背的平面与翻转模（52）的平面垂直，形成倒L形；靠背的底部与下翻转伺服电缸（54）的输出轴旋转相连，实现推动翻转模（52）的正面向上旋转；

所述下压紧刀模（4）固定安装于设备机体（1）上，下压紧刀模（4）的上表面与斜面与左右安装支架（14）的承接面共面，共同形成的钣件投料的承接面；下压紧刀模（4）的前边线（41）与下翻转刀模组件（5）的翻转轴线共线；当钣件在进行翻边操作时，上压紧刀模组件（3）下落到压紧位置将钣件压紧在下压紧刀模（4）上，而后下翻转刀模组件（5）翻转折弯钣件。

2.根据权利要求1所述的一种油烟机钣金外壳翻边折弯设备，其特征在于：还包括悬臂控制箱（6）；所述悬臂控制箱通过悬臂安装于设备机体（1）上；所述悬臂控制箱与可调整模组的电机（131）控制电路、左右旋转压紧气缸的控制电路相连。

3.根据权利要求1所述的一种油烟机钣金外壳翻边折弯设备，其特征在于：所述设备机体（1）安放待加工的钣金的表面与水平面有夹角；待加工的钣金加工时与水平面均有一定的夹角；所述左右安装支架（14）的承接面为斜面；下压紧刀模（4）的上表面为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种油烟机钣金外壳翻边折弯设备，其特征在于：所述产品定位工装（2）还包括可移动滑块组件（17）；所述可调整模组（13）在可移动滑块组件（17）中的滑轨中前后移动。