[实用新型]一种双出大包装全伺服给带式包装输送系统

说明书

本实用新型提供的一种双出大包装全伺服给带式包装输送系统，包括机体基架、膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构，膜导向机构与整形机构分别固定设置于机体基架的两端，封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构依次设置于膜导向机构与整形机构之间，封边机构靠近膜导向机构设置，膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构均处于同一水平高度，并且全部安装于机体基架上，本实用新型具有长行程、传送速度快、省时省力的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种双出大包装全伺服给带式包装输送系统。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机等，现有的包装机在罐装时，一类是从包装袋生产商采购成品的包装袋，然后再上灌装机进行罐装，采购过程不仅复杂，而且费时费力，另一类是通过采购卷膜再进行制袋到罐装，这类在制作是主要是通过凸轮或是分度器驱动单摆臂进行牵引，行程短，不便于长距离输送包装袋，影响包装袋的输送速度，且凸轮或分度器结构，在后期的维护保养时，拆卸比较复杂，造成生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种双出大包装全伺服给带式包装输送系统，具有长行程、传送速度快、省时省力的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双出大包装全伺服给带式包装输送系统，包括机体基架、膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构，所述膜导向机构与所述整形机构分别固定设置于所述机体基架的两端，所述封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构依次设置于所述膜导向机构与所述整形机构之间，所述封边机构靠近所述膜导向机构设置，所述膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构均处于同一水平高度，并且全部安装于所述机体基架上；

所述牵引机构包括包括驱动组件、夹持组件、机体基架，所述驱动组件与所述夹持组件配合驱动包装袋进行移动，所述夹持组件包括两个平行设置的滑轨、固定架、连杆组件、第一丝杠模组，所述第一丝杠模组固定设置于所述机体基架的一侧，所述连杆组件连接所述第一丝杠模组与所述滑轨，所述固定架固定设置于所述机体基架的另一侧，两个所述滑轨的底部固定设置有转动板，所述转动板与所述固定架转动连接；

所述连杆组件包括连接杆、摆动块、驱动轴、驱动块、第一传动杆、第二传动杆，所述连接杆的一端与所述第一丝杠模组的滑块转动连接，另一端与所述摆动块转动连接，所述摆动块远离所述连接杆的一端与所述驱动轴固定连接，所述摆动块固定设置于所述驱动轴上，所述第一传动杆与所述第二传动杆分别与所述摆动块的两端转动连接，所述第一传动杆与所述第二传动杆远离所述摆动块的一端分别与所述转动板转动连接；

所述驱动组件包括第二丝杠模组、模组连杆、第一摆臂连杆、摆臂、第二摆臂连杆，所述第二丝杠模组固定设置于所述机体基架上，所述第二丝杠模组的滑块与所述模组连杆固定连接，所述第一摆臂连杆的一端与所述模组连杆转动连接，另一端与所述摆臂转动连接，所述机体基架的底端固定设置有转动轴，所述摆臂的底端与所述转动轴转动连接，所述摆臂远离所述转动轴的一端与所述第二摆臂连杆转动连接，所述第二摆臂连杆的远离所述摆臂的一端与所述滑轨转动连接。

优选地，所述滑轨的顶部设置有展平装置，所述展平装置包括气缸、转动块、连杆、伸缩组件、滑块、导轨，所述滑块与所述导轨滑移连接，所述气缸固定设置于所述滑轨的一侧，所述气缸的伸缩杆与所述转动块转动连接，所述伸缩组件转动设置于所述导轨的一侧，所述伸缩组件的一端与所述滑块转动连接，另一端与所述转动块通过所述连杆转动连接，所述转动块转动带动所述伸缩组件延展或收缩。