[实用新型]一种全自动丝带贴装设备

权利要求书

1.一种全自动丝带贴装设备，其特征在于：包括机台(1)和安装于机台(1)的机架(2)、架设于机架(2)的丝带料卷放料机构(3)、安装于机台(1)的皮壳输送机构(4)、设置于丝带料卷放料机构(3)出料端的丝带对折裁剪机构(5)、设置于皮壳输送机构(4)出料端的上方的涂胶机构(8)、一用于将丝带对折裁剪机构(5)裁剪出来的成品丝带送至涂胶机构(8)内和用于将沾胶后的成品丝带贴合在皮壳上的夹料转盘机构(6)以及将涂胶后的丝带紧压在皮壳输送机构(4)内的皮壳的紧压机构(7)，丝带料卷放料机构(3)的出料端设置有丝带对折裁剪机构(5)，夹料转盘机构(6)旋转安装有至少一料夹头(60)；

丝带对折裁剪机构(5)包括设置于机架(2)一侧的穿带座(50)、设置于穿带座(50)上方的头部压紧气缸(51)、滑动安装机架(2)另一侧的拉带定长装置(52)，穿带座(50)与拉带定长装置(52)之间设置有一裁剪装置(53)和一下拉对折装置(54)，至少在拉带定长装置(52)将由穿带座(50)穿出的丝带的自由端拉长后，头部压紧气缸(51)将丝带的头部压紧在穿带座(50)，下拉对折装置(54)下拉丝带的中部使得丝带呈对折状态，裁剪装置(53)裁断且料夹头(60)取走裁断后的成品丝带。

2.根据权利要求1所述的一种全自动丝带贴装设备，其特征在于：所述拉带定长装置(52)包括L型定长导座(520)、安装于L型定长导座(520)的定长压紧气缸(521)以及安装于机架(2)的拉带定长气缸(522)，拉带定长气缸(522)驱动连接于L型定长导座(520)；

初始状态时，L型定长导座(520)与穿带座(50)水平对合连接，在丝带定长时，定长压紧气缸(521)将丝带的自由端压紧L型定长导座(520)处，拉带定长气缸(522)驱动L型定长导座(520)朝背离穿带座(50)的方向移动，以使L型定长导座(520)与裁剪装置(53)之间的间距为单个成品丝带的长度。

3.根据权利要求1所述的一种全自动丝带贴装设备，其特征在于：所述料夹头(60)包括手指气缸(600)以及两个分别对应驱动连接于手指气缸(600)的左右两个驱动端的夹片(601)，两个夹片(601)相对对合设置以形成一纵向延伸的对折夹料通道(602)，临近裁剪装置(53)的夹片(601)设置有一弧形导向块(603)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动丝带贴装设备，其特征在于：所述下拉对折装置(54)包括安装于机架(2)的下拉气缸(540)、驱动连接于下拉气缸(540)的下拉座(541)以及安装于下拉座(541)的下拉针(542)，至少在下拉气缸(540)驱动下拉座(541)下移时，下拉针(542)将丝带的中部下拉导引至对折夹料通道(602)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种全自动丝带贴装设备，其特征在于：所述夹料转盘机构(6)包括旋转安装机架(2)的驱动转盘(61)以及至少两个安装于驱动转盘(61)的料夹头(60)，至少在一料夹头(60)旋转至涂胶机构(8)位置处时，另一料夹头(60)位于下拉对折装置(54)的下部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动丝带贴装设备，其特征在于：所述涂胶机构(8)设置有驱动电机(80)、驱动连接于驱动电机(80)的驱动导轮(81)、转动安装于机架(2)并涂布有胶水的上胶轮(82)，上胶轮(82)传动连接于驱动导轮(81)，且上胶轮(82)沿其圆周方向成型有用于容设胶水的一上胶凹槽(820)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动丝带贴装设备，其特征在于：所述紧压机构(7)包括相对于机台(1)倾斜安装的紧压气缸(70)以及驱动连接于紧压气缸(70)的紧压头(71)，至少在料夹头(60)将沾胶后的成品丝带贴合在皮壳输送机构(4)内的皮壳上时，紧压气缸(70)驱动紧压头(71)将丝带紧压于皮壳。