[实用新型]一种全自动丝带贴装设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动丝带贴装设备，其包括机台和安装于机台的机架、架设于机架的丝带料卷放料机构、安装于机台的皮壳输送机构、设置于丝带料卷放料机构出料端的丝带对折裁剪机构、设置于皮壳输送机构出料端的上方的涂胶机构、一用于将丝带对折裁剪机构裁剪出来的成品丝带送至涂胶机构内和用于将沾胶后的成品丝带贴合在皮壳上的夹料转盘机构以及将涂胶后的丝带紧压在皮壳输送机构内的皮壳的紧压机构，丝带料卷放料机构的出料端设置有丝带对折裁剪机构，夹料转盘机构旋转安装有至少一料夹头。实现全自动丝带贴装以替代了传统的人工贴合方式，大大提高包装盒流水线的生产效率，同时确保每个丝带的贴合位置和贴合角度的一致性。

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产线技术领域，尤其是涉及一种全自动丝带贴装设备。

背景技术

随着生活水平逐步提高，对各种包装盒的要求也越来越高。如烟盒、酒盒或者月饼盒不仅要求外形精美，还要求做工精细。这样的包装盒结构一般包括由皮壳折边成型得到的盒体本体以及贴合在盒体本体的丝带，在以往的包装盒生产线中通常是通过人工将丝带贴合在皮壳的指定位置，再通过人工将皮壳折边沾胶成型为包装盒，其人工劳动强度大，生产效率低，且难以保持成批包装盒中丝带贴合位置的一致性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动丝带贴装设备，替代了传统的人工贴合方式，提高包装盒流水线的生产效率，确保每个丝带的贴合位置和贴合角度的一致性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动丝带贴装设备，其包括机台和安装于机台的机架、架设于机架的丝带料卷放料机构、安装于机台的皮壳输送机构、设置于丝带料卷放料机构出料端的丝带对折裁剪机构、设置于皮壳输送机构出料端的上方的涂胶机构、一用于将丝带对折裁剪机构裁剪出来的成品丝带送至涂胶机构内和用于将沾胶后的成品丝带贴合在皮壳上的夹料转盘机构以及将涂胶后的丝带紧压在皮壳输送机构内的皮壳的紧压机构，丝带料卷放料机构的出料端设置有丝带对折裁剪机构，夹料转盘机构旋转安装有至少一料夹头；

丝带对折裁剪机构包括设置于机架一侧的穿带座、设置于穿带座上方的头部压紧气缸、滑动安装机架另一侧的拉带定长装置，穿带座与拉带定长装置之间设置有一裁剪装置和一下拉对折装置，至少在拉带定长装置将由穿带座穿出的丝带的自由端拉长后，头部压紧气缸将丝带的头部压紧在穿带座，下拉对折装置下拉丝带的中部使得丝带呈对折状态，裁剪装置裁断且料夹头取走裁断后的成品丝带。

进一步的技术方案中，所述拉带定长装置包括L型定长导座、安装于L型定长导座的定长压紧气缸以及安装于机架的拉带定长气缸，拉带定长气缸驱动连接于L型定长导座；

初始状态时，L型定长导座与穿带座水平对合连接，在丝带定长时，定长压紧气缸将丝带的自由端压紧L型定长导座处，拉带定长气缸驱动L型定长导座朝背离穿带座的方向移动，以使L型定长导座与裁剪装置之间的间距为单个成品丝带的长度。

进一步的技术方案中，所述料夹头包括手指气缸以及两个分别对应驱动连接于手指气缸的左右两个驱动端的夹片，两个夹片相对对合设置以形成一纵向延伸的对折夹料通道，临近裁剪装置的夹片设置有一弧形导向块。

进一步的技术方案中，所述下拉对折装置包括安装于机架的下拉气缸、驱动连接于下拉气缸的下拉座以及安装于下拉座的下拉针，至少在下拉气缸驱动下拉座下移时，下拉针将丝带的中部下拉导引至对折夹料通道内。

进一步的技术方案中，所述夹料转盘机构包括旋转安装机架的驱动转盘以及至少两个安装于驱动转盘的料夹头，至少在一料夹头旋转至涂胶机构位置处时，另一料夹头位于下拉对折装置的下部。

进一步的技术方案中，所述涂胶机构设置有驱动电机、驱动连接于驱动电机的驱动导轮、转动安装于机架并涂布有胶水的上胶轮，上胶轮传动连接于驱动导轮，且上胶轮沿其圆周方向成型有用于容设胶水的一上胶凹槽。