[实用新型]自动送桶传输装置

说明书

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种自动送桶传输装置。本发明采用的技术方案是：包括承重台、循环推送器和包装架；承重台为中空四面体，上表面为承重面，承重面中部设有3~5cm宽长条形中缝，垂直于中缝的两相对的外向侧面为中空无侧板，承重台无侧板侧紧邻包装桶输送机；循环推送器包括承重板、推送板、第一推动杆和主推送台，承重板设所述第一推动杆，第一推动杆设置在主推送台上，第一推动杆带动承重板上升或下降，推送板垂直于承重板，主推送台设有第二推动机构推动，第二推动机构推动主推送台在水平面上朝向承重台或远离承重台移动；包装架为矩形框架结构，放在承重台上，内部为中空，四侧面设有护栏。

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种自动送桶传输装置。

背景技术

目前，生产厂家对液体产品的小型容器封装工序，主要使用人工包装或自动灌装设备包装。考虑效率成本际安全等问题，自动灌装设备逐步取代人工。自动灌装设备主要是将液体装入不同材质的容器中并封口，通过控制程序对灌装设备和输送设备的操控来实现。

目前，灌装所用的空瓶、空桶等容器主要通过大批量外购，然后统一车载运送，导致在车辆装卸及空瓶空桶在灌装前的摆放工序仍需要人工放置。该工序使用人工导致自动化程度低，并增加生产成本和人为安全隐患。

发明内容

针对上述提到的问题，本发明提供了一种自动送桶传输装置，全程机械操作推送包装桶，提高安放包装桶的工作效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

自动送桶传输装置，包括承重台、循环推送器和包装架；

所述承重台为中空四面体，上表面为承重面，承重面中部设有3~5cm宽长条形中缝，垂直于中缝的两相对的外向侧面为中空无侧板，承重台无侧板侧紧邻包装桶输送机；

所述循环推送器包括承重板、推送板、第一推动杆和主推送台，承重板设所述第一推动杆，第一推动杆设置在主推送台上，第一推动杆带动承重板上升或下降，推送板垂直于承重板，推送板通过条形连接杆固定在承重板朝向承重台的一侧下方，主推送台设有第二推动机构推动，第二推动机构推动主推送台在水平面上朝向承重台或远离承重台移动；

所述包装架为矩形框架结构，放在承重台上，内部为中空，四侧面设有护栏，两相对侧面下部留有推桶空洞，所述推送板尺寸小于推筒空洞和承重台的中空侧面，主推送台及第一推动杆带动承重板在包装架下部的推桶空洞和承重台的两中空侧面间往复循环移动，推送板的条形连接杆和第一推动杆在承重台的中缝间移动。

作为优选，还包括控制台，控制台与主推送台之间设置所述的第二推动机构，侧面上设有操作界面，控制台内部设有循环操作控制模块、驱动电机和声光报警器，所述操作界面包括运行控制开关、报警开关及程序设定面板，主推送台下部设有两对滚轮，驱动电机驱动第二推动机构的运动。

作为优选，所述承重台的承重面在边缘处设有搭扣锁，搭扣锁固定包装架在承重台上，承重台靠近输送机的无侧板侧下部设有固定板连接承重台的前后侧面竖板。

作为优选，所述包装架的高度L为待传输的包装桶高度的4或5倍，包装架底面正方形边长A为包装桶底面边长的m倍加5cm，其中m等于4、5或6，包装架四个侧面护栏为横向杆均布设置，间距为包装桶高的一半加0.5cm，其中两推桶空洞高度为从距离底部开始一个包装桶高度外加1cm，剩余两个对称面的护栏从从距离底部半个包装桶高度外加0.5cm开始设立。

作为优选，所述条形连接杆为中空刚性螺纹管，中空刚性螺纹管竖向设置，两端固定于承重板和脱料板，中空刚性螺纹管宽度为承重台上承重面中缝宽度减0.5cm，高度为2~3cm；承重面为花纹钢板，花纹钢板为上单面菱形或圆豆形花纹，厚度1.5~2cm。