[实用新型]一种隔膜压缩机

权利要求书

1.一种隔膜压缩机，其特征在于，包括膜头部件、传动部件、曲轴箱（3）、增压油泵、油冷系统（5）和检测预警系统，所述膜头部件与所述曲轴箱（3）连接，所述传动部件设于所述膜头部件和曲轴箱（3）内，所述增压油泵与传动部件的曲柄连接且设于所述曲轴箱（3）外部同侧，所述检测预警系统设于所述膜头部件和曲轴箱（3）外侧；

所述膜头部件包括工作膜头（11）和支撑膜头（12），所述工作膜头（11）上设有进气单向阀（13）和排气单向阀（14），所述工作膜头（11）和支撑膜头（12）之间设有膜片组（15），所述膜片组（15）与工作膜头（11）之间形成气腔（16），膜片组（15）与支撑膜头（12）之间形成油腔（17），所述油腔（17）上设置有溢油阀（18），支撑膜头（12）上分布着多个导油孔，导油孔通过油道与溢油阀（18）入口连接；

所述传动部件包括曲轴（21）和活塞（22），所述曲轴（21）和活塞（22）通过连杆（23）连接，所述活塞（22）伸缩于所述油腔（17）内，所述曲轴（21）设于曲轴箱（3）内；

所述增压油泵包括一级注油增压泵（41）和二级补油增压泵（42），所述一级注油增压泵（41）和二级补油增压泵（42）依次套于曲轴（21）上，所述一级注油增压泵（41）通过注油管路为曲轴箱（3）内的活塞腔内注油，所述二级补油增压泵（42）通过补油管路为曲轴箱（3）内的活塞腔补油，所述一级注油增压泵（41）和二级补油增压泵（42）通过油路连通；

所述油冷系统（5）设于所述曲轴箱（3）外侧，通过油冷管路与所述注油管路和补油管路连接。

2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于：所述膜片组（15）为三片膜片，且中间膜片上设有导流槽。

3.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于：所述活塞（22）前端设有梳齿密封（24）用于密封油腔，所述活塞（22）与连杆连接处的支撑平面两侧均为导向斜面（25），使活塞（22）自动对中。

4.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于：所述曲轴设于曲轴箱（3）内，两端均与所述曲轴箱（3）之间均设有圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于：所述油冷系统（5）为水冷换热器，所述油冷管路包括油冷出油管（51）和油冷进油管（52），所述油冷系统（5）还包括水冷进水管和水冷出水管。

6.根据权利要求5所述的隔膜压缩机，其特征在于：所述一级注油增压泵（41）为摆线泵，所述摆线泵套于曲轴（21）上，所述摆线泵包括进油腔（411）、泵油腔（412）和出油腔（413），所述泵油腔（412）设于进油腔（411）和出油腔（413）的一侧，且分别与所述进油腔（411）和出油腔（413）连通；

所述泵油腔（412）内设有相互配合的偏心套（414），被动齿轮（415）和主动齿轮（416），所述被动齿轮（415）和偏心套（414）固定连接，所述主动齿轮（416）与隔膜压缩机曲轴（21）固定连接，所述被动齿轮（415）和偏心套（414）与所述主动齿轮（416）的轴心平行。

7.根据权利要求6所述的隔膜压缩机，其特征在于：所述一级注油增压泵（41）注油过程为：曲轴（21）带动主动齿轮（416）旋转将液压油通过油冷出油管（51）从油冷系统（5）吸入注油进油管路（417）注入曲轴箱（3）内的活塞腔内，通过活塞（22）前推将液压油压缩推至油腔（17），通过活塞（22）后退将液压油通过设于连接体上的注油回油管路（418）进入曲轴箱（3），通过油冷进油管（52）回到油冷系统（5）。