[实用新型]一种客车车架的定位结构有效
申请号: | 202120891365.3 | 申请日: | 2021-04-26 |
公开(公告)号: | CN214930096U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 苏义怀;祁爱军;腾慧明;李亚梅 | 申请(专利权)人: | 江苏弗莱迪斯汽车系统有限公司 |
主分类号: | B62D24/00 | 分类号: | B62D24/00 |
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地址: | 225000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 客车 车架 定位 结构 | ||
本实用新型属于客车车架技术领域,尤其涉及一种客车车架的定位结构,包括客车外壳、大梁和定位机构,客车外壳的底部与大梁的表面接触,客车外壳和大梁的内部均开设有螺纹孔,大梁位与定位机构的底部,定位机构与地面接触,定位机构包括定位块、两个定位柱和两个限位柱,定位块与地面接触,定位柱的底部与定位块的表面固定连接,限位柱与定位柱的表面固定连接。本实用新型通过设置螺纹孔,可以使定位机构的限位柱卡入螺纹孔的内部,使在定位更加准确,提高组装效率的作用,具备定位精准的优点,解决了现有的客车大梁在与客车客车外壳组装时精准定位不稳定,需要经常在组装时调整位置,在组装时的效率较低的问题。
技术领域
本实用新型属于客车车架技术领域,尤其涉及一种客车车架的定位结构。
背景技术
客车车架是跨接在客车前后车桥上的框架式结构,俗称大梁,车架的功用是支撑、连接汽车的各总成,综上所述,现有技术存在的问题是:现有的客车大梁在与客车外壳组装时精准定位不稳定,需要经常在组装时调整位置,在组装时的效率较低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种客车车架的定位结构,具备定位精准的优点,解决了现有的客车大梁在与客车外壳组装时精准定位不稳定,需要经常在组装时调整位置,在组装时的效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种客车车架的定位结构,包括客车外壳、大梁和定位机构,所述客车外壳的底部与大梁的表面接触,所述客车外壳和大梁的内部均开设有螺纹孔,所述大梁位与定位机构的底部,所述定位机构与地面接触。
作为本实用新型优选的,所述定位机构包括定位块、两个定位柱和两个限位柱,所述定位块与地面接触,所述定位柱的底部与定位块的表面固定连接,所述限位柱与定位柱的表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述定位块的顶部均固定连接有支撑中梁,所述支撑中梁的底部均与定位块的表面固定连接,所述支撑中梁的顶部与大梁的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述定位块的两侧均固定连接有配重块。
作为本实用新型优选的,所述配重块的顶部固定连接有支撑侧梁,所述支撑侧梁的数量为六个。
作为本实用新型优选的,所述限位柱的顶部贯穿至螺纹孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置螺纹孔,可以使定位机构的限位柱卡入螺纹孔的内部,使在定位更加准确,提高组装效率的作用,解决了现有的客车大梁在与客车客车外壳组装时精准定位不稳定,需要经常在组装时调整位置,在组装时的效率较低的问题。
2、本实用新型通过设置定位机构,能够使组装人员在与客车外壳和大梁组装时准确定位,不需要频繁的进行挪动调整的优点。
3、本实用新型通过设置支撑中梁,有效的增加了定位机构定位的稳定性,支撑中梁可以对大梁的中梁进行支撑。
4、本实用新型通过设置配重块,增加了定位块的稳定,防止在组装时发生偏移,导致人员受伤的作用。
5、本实用新型通过设置支撑侧梁,可以对大梁的支撑侧梁进行支撑,防止在组装时发生晃动的问题。
6、本实用新型通过设置限位柱和限位孔的配合使用,限位柱在组装时贯穿至螺纹孔的内部,进行准确定位,达到了快速组装的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供大梁和定位机构的立体图;
图3是本实用新型实施例提供定位机构的立体图。
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