[实用新型]一种全自动覆盖膜贴合机

权利要求书

1.一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于，包括机架，以及设置于所述机架上的覆盖膜上料机构、中转平台、剥离机构、撕膜机构、贴装头、贴合平台以及铜箔上下料机构；其中，

所述覆盖膜上料机构和铜箔上下料机构分别设置于所述机架的两侧，所述覆盖膜上料机构用于对覆盖膜进行上料，所述铜箔上下料机构用于对未贴覆盖膜的铜箔进行上料以及对贴完覆盖膜的铜箔进行下料；

所述中转平台设置于所述覆盖膜上料机构的同一侧，并可沿X轴方向移动，用于将所述覆盖膜上料机构所上料的覆盖膜输送至剥离机构和撕膜机构处，并接着将所述覆盖膜输送至贴装头处；

所述剥离机构和撕膜机构设置于所述中转平台的一侧，用于相配合将中转平台上的覆盖膜中的底模撕开；

所述贴合平台设置于所述铜箔上下料机构的同一侧，并可沿X轴方向移动，用于承接并支撑所述铜箔上下料机构所上料的铜箔；以及

所述贴装头活动设置于所述贴合平台和中转平台的上方，并可沿Y轴方向和Z轴方向移动，用于将所述中转平台上的覆盖膜贴合在所述贴合平台上铜箔上；

其中，所述中转平台还包括高平台、低平台和滑轨，所述高平台和低平台沿第一方向相互错开地活动设置于所述滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述覆盖膜上料机构包括覆盖膜供料器和覆盖膜上料器，所述覆盖膜供料器用于存放所述覆盖膜，所述覆盖膜上料器设置于所述覆盖膜供料器和中转平台之间，用于将覆盖膜供料器中覆盖膜转移至所述中转平台上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述铜箔上下料机构的一侧还设置有铜箔供料器，所述铜箔供料器用于装载铜箔，并向所述铜箔上下料机构供料。

4.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述机架上还设置有第一龙门架，所述第一龙门架横跨所述贴合平台和中转平台，所述第一龙门架上设置有贴装驱动机构，所述贴装驱动机构的驱动端与所述贴装头连接，驱动贴装头沿Y轴方向和Z轴方向移动。

5.根据权利要求1或4所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述机架上还设置有第一图像处理机构，所述第一图像处理机构位于所述贴装头移动的路径上。

6.根据权利要求4所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述中转平台的上方还设置有第一清洁机构，所述第一清洁机构设置在所述第一龙门架上，用于对中转平台上所输送的覆盖膜进行清洁。

7.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述机架上还设置有第二龙门架，所述第二龙门架设置于所述贴合平台的上方，所述第二龙门架上设置有第二清洁结构和第二图像处理机构，所述第二清洁结构用于对贴合平台上所输送的铜箔进行清洁，所述第二图像处理机构用于扫描铜箔上的标记点。

8.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述铜箔上下料机构的一侧还设置有成品盒，当所述铜箔贴完覆盖膜后所述铜箔上下料机构将贴合平台上的铜箔转移至所述成品盒内。

9.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述剥离机构包括剥离驱动结构、吸膜结构和预剥离结构，所述剥离驱动结构分别与所述吸膜结构和预剥离结构驱动连接，驱动所述吸膜结构和预剥离结构沿X轴方向、Z轴方向以及圆周方向运动，所述吸膜结构用于覆盖膜的底模。

10.根据权利要求9所述的一种全自动覆盖膜贴合机，其特征在于：所述预剥离结构包括预剥离驱动件和预剥离粘轮，所述预剥离驱动件的壳体与所述剥离驱动结构连接，所述预剥离驱动件的驱动端连接所述预剥离粘轮，驱动所述预剥离粘轮沿水平方向运动，将一部分所述覆盖膜从底模剥离开。