[实用新型]一种点胶装置

说明书

本实用新型公开一种点胶装置，其包括点胶器，所述点胶器具有容纳胶水的容纳空间，所述点胶器上设有挤胶机构和点胶嘴，所述点胶嘴与所述容纳空间相连通，所述容纳空间内设有活塞；控制单元，所述控制单元用于控制所述挤胶机构，所述挤胶机构用于驱动所述活塞以挤压所述容纳空间内的胶水从所述点胶嘴喷出；液位检测单元，所述液位检测单元与所述控制单元电连接，所述液位检测单元用于对所述活塞进行检测以获得所述容纳空间内的胶水的液位信号；其中，当所述液位检测单元检测到所述液位信号低于设定阈值时，所述控制单元控制所述挤胶机构停止工作。本实用新型通过设置液位检测单元实现点胶器内胶水余量的自动检测，解决了点胶不够的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，特别涉及一种点胶装置。

背景技术

目前市面上的一些工件比如便携式无线音响、智能语音设备等，很多都是使用点胶压合工艺，因为工件的外壳体体积小，客户对整机外观要求高，如使用螺丝固定前后壳体，不仅成本高且外观整体不美观。因此，一般都采用点胶压合工艺固定前后壳体连接。

胶水厂商为了便于运输和分销，一般都使用管式包装的方式来包装胶水，包装容量在50ml-100ml不等，而工厂在使用时将胶水的管式包装直接安装到点胶设备上，无需更换胶水的包装即可对工件进行点胶，使用较为方便。但是市场上现有的点胶设备，需作业人员目视检查胶水的使用情况，当胶水用尽时需更换胶水，作业人员无法准确判断管内胶水余量，只能通过肉眼来观察判断，在这种情况下是否能准确判断胶水余量完全依赖作业人员的工作经验和状态，这样容易发生工作误差，常常出现因作业人员作业疲劳而未及时发现管内胶水余量不能完成单个工件的点胶工作。这样会导致产品壳体因点胶不够而连接不牢固，不能满足产品壳体的质检需求，产品壳体存在失效开裂和脱落的风险。因此为了解决点胶不够的问题，急需对现有的点胶设备进行改善。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种点胶装置，旨在解决现有的点胶设备存在点胶不够的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种点胶装置，其包括：

点胶器，所述点胶器具有容纳胶水的容纳空间，所述点胶器上设有挤胶机构和点胶嘴，所述点胶嘴与所述容纳空间相连通，所述容纳空间内设有活塞；

控制单元，所述控制单元用于控制所述挤胶机构，所述挤胶机构用于驱动所述活塞以挤压所述容纳空间内的胶水从所述点胶嘴喷出；

液位检测单元，所述液位检测单元与所述控制单元电连接，所述液位检测单元用于对所述活塞进行检测以获得所述容纳空间内的胶水的液位信号；

其中，当所述液位检测单元检测到所述液位信号低于设定阈值时，所述控制单元控制所述挤胶机构停止工作。

可选地，所述活塞的至少一部分为金属或所述活塞上设置有金属部，所述液位检测单元包括金属传感器，所述金属传感器设在所述点胶器外且靠近所述点胶器位于所述点胶嘴的一端。

可选地，所述金属传感器为金属接近开关。

可选地，所述金属传感器与所述点胶器外壁的距离小于或等于10cm。

可选地，所述金属部为设在所述活塞上的金属杆，所述金属传感器检测到所述活塞上的金属杆时即获得所述容纳空间内的胶水的液位信号，当所述容纳空间内的胶水液位低于设定阈值时，此时所述控制单元控制所述挤胶机构停止工作。

可选地，所述金属部为设在活塞上且与所述容纳空间内的胶水相接触的金属挤压面，所述金属传感器检测到所述活塞上的金属挤压面时即获得所述容纳空间内的胶水的液位信号，当所述容纳空间内的胶水液位低于设定阈值时，此时所述控制单元控制所述挤胶机构停止工作。

可选地，所述活塞为金属活塞，所述金属传感器检测到所述金属活塞时即获得所述容纳空间内的胶水的液位信号，当所述容纳空间内的胶水液位低于设定阈值时，此时所述控制单元控制所述挤胶机构停止工作。