[实用新型]淬火槽余热回收装置

权利要求书

1.一种淬火槽余热回收装置，与淬火槽设备相匹配，所述淬火槽设备包括一个由槽体壳板围成的淬火介质容纳腔，所述槽体壳板外围设置有多条风道，所述风道的上方开口为上风道口、下方开口为下风道口且通过管路与离心风机相连通，风道内部上下方向贯通，风道外侧设有保温层，其特征在于：所述淬火槽余热回收装置包括热交换器（1）与水箱（2），所述热交换器（1）固定设置于槽体壳板外围、所述风道的下风道口位置，所述水箱（2）与所述热交换器（1）相连通，所述热交换器（1）与所述水箱（2）二者的设置位置间存在高度差、所述水箱（2）的设置位置高于所述热交换器（1）的设置位置。

2.根据权利要求1所述的淬火槽余热回收装置，其特征在于：所述热交换器（1）的加热段（11）为U型管式结构，所述U型管式结构的两端部分别引出一段热水导出管（12）及一段冷水导入管（13），所述热水导出管（12）与所述冷水导入管（13）二者的设置方向均为铅垂线方向，所述热水导出管（12）管口处的端面高于所述冷水导入管（13）管口处的端面。

3.根据权利要求2所述的淬火槽余热回收装置，其特征在于：所述热交换器（1）的加热段（11）外周侧包覆有用于保温的保温泡棉材料。

4.根据权利要求2所述的淬火槽余热回收装置，其特征在于：所述水箱（2）内部设有用于盛装液体的水槽（21），所述热水导出管（12）与所述冷水导入管（13）二者的管口均由所述水箱（2）底部插入所述水槽（21）内。

5.根据权利要求4所述的淬火槽余热回收装置，其特征在于：所述水箱（2）的外周侧开设有用于向所述水槽（21）内补充液体的补液口（22）以及用于防止所述水槽（21）内液体溢出的溢流口（23），所述补液口（22）与所述溢流口（23）二者间存在高度差、所述补液口（22）开设位置低于所述溢流口（23）的设置位置，所述补液口（22）位置还设置有一个用于监测所述水槽（21）内液位的液位传感器。

6.根据权利要求5所述的淬火槽余热回收装置，其特征在于：所述水箱（2）的外周侧下端位置处还开设有用于导出所述水槽（21）内液体的出液口，所述出液口固定连接有一液流阀（24），所述液流阀（24）的设置位置低于所述溢流口（23）的设置位置。

7.一种淬火槽余热回收装置，与淬火槽设备相匹配，所述淬火槽设备包括一个由槽体壳板围成的淬火介质容纳腔，所述槽体壳板外围设置有多条风道，所述风道的上方开口为上风道口、下方开口为下风道口且通过管路与离心风机相连通，风道内部上下方向贯通，风道外侧设有保温层，其特征在于：所述淬火槽余热回收装置包括热交换器（1）与水箱（2），所述热交换器（1）固定设置于槽体壳板外围、所述风道的下风道口位置，所述水箱（2）与所述热交换器（1）相连通，所述热交换器（1）与所述水箱（2）二者的设置位置间存在高度差、所述水箱（2）的设置位置高于所述热交换器（1）的设置位置；所述热交换器（1）的加热段（11）为U型管式结构，所述U型管式结构的两端部分别引出一段热水导出管（12）及一段冷水导入管（13），所述热水导出管（12）与所述冷水导入管（13）二者的设置方向均为铅垂线方向，所述热水导出管（12）管口处的端面高于所述冷水导入管（13）管口处的端面；所述热交换器（1）的加热段（11）外周侧包覆有用于保温的保温泡棉材料；所述水箱（2）内部设有用于盛装液体的水槽（21），所述热水导出管（12）与所述冷水导入管（13）二者的管口均由所述水箱（2）底部插入所述水槽（21）内；所述水箱（2）的外周侧开设有用于向所述水槽（21）内补充液体的补液口（22）以及用于防止所述水槽（21）内液体溢出的溢流口（23），所述补液口（22）与所述溢流口（23）二者间存在高度差、所述补液口（22）开设位置低于所述溢流口（23）的设置位置，所述补液口（22）位置还设置有一个用于监测所述水槽（21）内液位的液位传感器；所述水箱（2）的外周侧下端位置处还开设有用于导出所述水槽（21）内液体的出液口，所述出液口固定连接有一液流阀（24），所述液流阀（24）的设置位置低于所述溢流口（23）的设置位置。