[实用新型]一种钻攻数控中心自动化上料加工系统

权利要求书

1.一种钻攻数控中心自动化上料加工系统，其特征在于，包括底座（1）、设置于底座（1）上方的上料机构（2）、设置于底座（1）左侧的安装框（3）、设置于安装框（3）左侧的立柱（4）和滑动设置于立柱（4）右侧的刀具（5）；

所述上料机构（2）包括设置于底座（1）上方的两个第一电动伸缩杆（201）、设置于两个第一电动伸缩杆（201）顶端的安装杆、转动设置于安装杆两端的传送带（202）和设置于传送带（202）上的传送框（203），所述安装杆外壁设置有安装板（204），所述安装板（204）右侧设置有压力传感器，所述传送框（203）靠近安装板（204）的一侧设置有用于触发压力传感器的凸块，所述传送框（203）左侧转动设置有撑板（601），所述撑板（601）通过连接机构（6）与传送框（203）连接，所述传送带（202）由第一电机驱动；

所述连接机构（6）包括设置于撑板（601）右侧的卡座（602）和滑动设置于传送框（203）内与卡座（602）配合的两个卡块（603），所述卡座（602）内开设有与两个卡块（603）配合的两个卡槽，两个所述卡块（603）远离卡座（602）的一端通过第二电动伸缩杆（604）与传送框（203）的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻攻数控中心自动化上料加工系统，其特征在于，所述安装杆内开设有用于第一电动伸缩杆（201）滑动的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种钻攻数控中心自动化上料加工系统，其特征在于，所述安装框（3）内滑动设置有下卡板（8），所述下卡板（8）底部设置有调节机构（7），所述调节机构（7）包括设置于安装框（3）内的安装座（701）、转动设置于安装座（701）内的螺纹杆（702）和滑动设置于螺纹杆（702）外的滑座（703），所述螺纹杆（702）与滑座（703）螺纹连接，所述螺纹杆（702）外壁上设置有外螺纹，所述滑座（703）内壁开设有与螺纹杆（702）旋合的内螺纹，所述滑座（703）通过滑块与滑槽的配合与安装座（701）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻攻数控中心自动化上料加工系统，其特征在于，所述立柱（4）内设置有液压杆，所述立柱（4）顶端通过连杆连接有工作框，所述工作框底部设置有与下卡板（8）配合的上卡板（9），所述上卡板（9）中部开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种钻攻数控中心自动化上料加工系统，其特征在于，所述刀具（5）贯穿于通孔，所述刀具（5）顶部连接有电机箱，所述电机箱滑动设置于工作框内，所述电机箱顶部通过多个第三电动伸缩杆与工作框内壁连接，所述刀具（5）由第二电机驱动。

6.根据权利要求4所述的一种钻攻数控中心自动化上料加工系统，其特征在于，所述上卡板（9）、下卡板（8）与工件接触的一侧均设置有保护层，所述保护层材料采用橡胶材质，所述下卡板（8）具体为左卡板和右卡板，左卡板比右卡板高，所述撑板（601）上端设置有用于减少工件磨损的弧形板。

7.根据权利要求1所述的一种钻攻数控中心自动化上料加工系统，其特征在于，所述压力传感器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接，所述继电器的输出端与第一电机、第二电动伸缩杆（604）、右边的第一电动伸缩杆（201）电连接。