[实用新型]一种屏蔽筒壳体加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种屏蔽筒壳体加工打磨装置，包括底座与万向轮，底座左端上表面通过安装架安装有安装台与定位筒，安装台底面传动连接有第一驱动电机，底座右端上表面设有安装盒，安装盒内部设有调节板，调节板左侧壁通过安装座安装有若干第一滑杆，第一滑杆外壁滑动连接有活动块，活动块左端设有打磨块，活动块内部螺纹连接有第一丝杆，且第一丝杆为往复丝杆，第一丝杆上下端均转动安装在安装座上，第一丝杆上端传动连接有第二驱动电机，本实用新型结构设计合理，打磨块可实现上下往复运动，可实现对屏蔽筒壳体的均匀打磨，打磨效果好，且可对不同尺寸屏蔽筒进行打磨加工，便于调节屏蔽筒壳体的打磨程度，打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及屏蔽筒加工技术领域，尤其涉及一种屏蔽筒壳体加工打磨装置。

背景技术

在电力设备带电试验时，为防止高压电场对试验仪器、设备的影响，需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽筒。屏蔽筒的作用是用屏蔽筒将元部件，电路，组合件，电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散，或用屏蔽筒将接收电路，设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。

屏蔽筒基本为多个屏蔽筒体焊接而成，壳体上存在焊缝，需进行打磨处理，但是现有的屏蔽筒壳体打磨装置不适用于多种尺寸屏蔽筒的打磨，实用性不佳，且打磨效率不高，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种屏蔽筒壳体加工打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种屏蔽筒壳体加工打磨装置，目的在于可适用于不同直径、不同长度的屏蔽筒壳体，便于对屏蔽筒壳体进行均匀打磨，提高打磨效率与打磨效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种屏蔽筒壳体加工打磨装置，包括底座与对称设在所述底座底面的若干万向轮，所述底座左端上表面通过安装架转动安装有安装台与定位筒，且所述安装台底面传动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在所述底座上表面，所述底座右端上表面设有安装盒，所述安装盒内部活动设有调节板，所述调节板左侧壁通过安装座固定安装有若干第一滑杆，所述第一滑杆外壁滑动连接有活动块，所述活动块左端设有打磨块，所述活动块内部螺纹连接有第一丝杆，且所述第一丝杆为往复丝杆，所述第一丝杆上下端均转动安装在所述安装座上，所述第一丝杆上端传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在所述调节板左侧壁上。

优选地，上述一种屏蔽筒壳体加工打磨装置中，所述打磨块均通过第一连接杆贯穿滑动安装在所述活动块内部，所述第一连接杆外壁均套设有第一压缩弹簧。

优选地，上述一种屏蔽筒壳体加工打磨装置中，所述定位筒外侧对称设有若干定位块，所述定位块均通过若干第二连接杆与所述定位筒侧壁滑动连接，且所述第二连接杆外壁均套设有第二压缩弹簧。

优选地，上述一种屏蔽筒壳体加工打磨装置中，所述第二连接杆远离所述定位块一端均固定连接有连接板，所述连接板均位于所述定位筒内部，所述连接板靠近所述定位块一侧均设有第三丝杆，所述第三丝杆外壁均与所述安装台侧壁贯穿螺纹连接。

优选地，上述一种屏蔽筒壳体加工打磨装置中，所述定位块外壁均设有防滑垫。

优选地，上述一种屏蔽筒壳体加工打磨装置中，所述调节板下端通过若干第二滑杆滑动安装在所述安装盒内部，所述调节板下端螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆两端均转动安装在所述安装盒内壁，所述第二丝杆右端贯穿并延伸至所述安装盒外侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，打磨块可实现上下往复运动，可实现对屏蔽筒壳体的均匀打磨，打磨效果好，且可对不同尺寸屏蔽筒进行打磨加工，便于调节屏蔽筒壳体的打磨程度，打磨效率高。

附图说明