[实用新型]一种预制桩的钢筋笼智能加工中心

权利要求书

1.一种预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，包括依次设置的放料设备、编笼设备以及输送设备，所述编笼设备包括机架以及依次设置于所述机架的编笼装置以及夹紧推动装置，钢筋自所述放料设备伸出后在所述编笼装置处进行编笼，所述夹紧推动装置能够夹紧并推动钢筋笼前进，以使钢筋笼运动至所述输送设备；

所述钢筋笼智能加工中心还包括PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统能够自动控制所述编笼装置对钢筋进行编笼。

2.根据权利要求1所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述编笼设备还包括切断装置，所述切断装置沿钢筋笼的运动方向设置于所述编笼装置的后方，所述切断装置包括激光枪以及安装盘，所述安装盘设置于所述机架，设置有数支所述激光枪的所述安装盘围绕钢筋笼的外圆周设置，且所述激光枪均朝向钢筋笼。

3.根据权利要求2所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述切断装置还包括枪架内环，所述激光枪固定于所述枪架内环，所述枪架内环可转动地设置于所述安装盘；所述枪架内环能够带动所述激光枪绕钢筋笼的周向转动。

4.根据权利要求2所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述夹紧推动装置设置有多个，且所述夹紧推动装置沿钢筋笼的运动方向设置于所述切断装置的前方与后方。

5.根据权利要求1所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述夹紧推动装置包括摩擦辊以及摩擦辊传动机构，所述摩擦辊通过所述摩擦辊传动机构固定于所述机架，所述摩擦辊传动机构能够驱动所述摩擦辊绕其自身垂直于水平面的轴线转动；所述夹紧推动装置相对地设置于所述机架的两侧，所述摩擦辊具有周向的夹持面，设置于所述机架两侧的所述摩擦辊能够通过所述夹持面夹紧钢筋笼的两侧，所述摩擦辊传动机构能够驱动所述摩擦辊转动以使所述夹持面推动钢筋笼前进。

6.根据权利要求5所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述摩擦辊外缘的大小自所述摩擦辊的两端向所述摩擦辊的中部逐渐减小，所述夹持面设置为弧形面。

7.根据权利要求1所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述编笼装置包括第一穿筋盘、第二穿筋盘、焊臂、焊枪以及导电铜盘，所述焊臂的一端固定于所述机架，另一端固定有所述焊枪，所述导电铜盘固定于所述机架，所述焊枪能够围绕所述导电铜盘转动；钢筋自所述放料设备伸出后依次穿过所述第一穿筋盘、所述第二穿筋盘与所述导电铜盘，并在所述焊枪的作用下进行编笼。

8.根据权利要求1所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述输送设备包括双排链条和托轮，所述双排链条设置于所述机架的上端面，所述托轮设置于所述双排链条的下方，所述双排链条通过转动带动钢筋笼运动。

9.根据权利要求8所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述输送设备还包括高度调节装置，所述高度调节装置能够调节所述托轮的高度以改变所述双排链条的上端面的高度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的预制桩的钢筋笼智能加工中心，其特征在于，所述放料设备包括原料送料机以及调直送料机，所述原料送料机包括钢筋原料架和多个钢筋原料盘，多个所述钢筋原料盘固定于所述钢筋原料架，所述钢筋原料盘与所述调直送料机的数量一一对应。