[实用新型]可自动进料与出料的人工剥虾工作台

权利要求书

1.可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，包括左右并排设置的多个剥虾单元，每个剥虾单元包括左右并排设置的两条工作台(1)；所述工作台(1)沿前后向设置，其台面的中部沿前后向设有用于输送周转筐(2)的上输送结构(3)，其台面的左右两侧沿前后向各设有一排弃料孔(4)，其台面中部的下方沿前后向设有用于输送废弃物的下输送结构(5)，其台面上且位于每个弃料孔(4)处设有一个喷水嘴(6)；所述弃料孔(4)的下方设有向下输送结构(5)倾斜的导料槽(15)，所述上输送结构(3)的前后两端相对于工作台(1)的对应端向前与向后延伸，同一剥虾单元的两条上输送结构(3)的首尾相接构成循环输送结构，所有工作台(1)的下输送结构(5)汇总在一起。

2.根据权利要求1所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，所述上输送结构(3)为链杆式输送带，所述下输送结构(5)为链板式输送带。

3.根据权利要求1所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，同一排的弃料孔(4)等间距设置，所述弃料孔(4)为沿前后向设置的矩形孔，所述喷水嘴(6)设于弃料孔(4)的内侧前方或内侧后方，所述导料槽(15)由外至内斜向下设置且其下端至下输送结构(5)的正上方。

4.根据权利要求1所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，同一剥虾单元的两条上输送结构(3)的对应端通过左右向设置的连接输送带(7)连接。

5.根据权利要求1所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，所述工作台(1)的台面中部沿前后向设有矩形凸台(8)，所述上输送结构(3)设于矩形凸台(8)上，所述弃料孔(4)设于矩形凸台(8)的左右两侧；所述工作台(1)的台面的左右侧边均沿前后向设有凸沿(16)。

6.根据权利要求5所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，所述矩形凸台(8)上且位于上输送结构(3)的正上方沿前后向设有能放置周转筐(2)的支撑框架(9)，所述周转筐(2)能穿过支撑框架(9)。

7.根据权利要求6所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，所述支撑框架(9)为矩形框架，其左右竖梁分别位于上输送结构(3)的左右两侧，其顶梁位于上输送结构(3)上的周转筐(2)的上方，其左右顶梁之间左右并排设有两根支撑梁(10)；所述支撑梁(10)沿前后向设置且其前后两端分别固定在支撑框架(9)的前后顶梁上。

8.根据权利要求1所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，所述下输送结构(5)的正下方沿前后向设有接水盘(11)，所述接水盘(11)的左右两侧相对于下输送结构(5)的对应侧向外延伸。

9.根据权利要求8所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，所述工作台(1)的下方设有汇总输送带(12)，所述汇总输送带(12)沿左右向设置且其位于所有工作台(1)的下方；所述下输送结构(5)由间隔设置的两条子输送带(13)构成，两条子输送带(13)的相对端均位于汇总输送带(12)的上方且均输出至汇总输送带(12)上；所述汇总输送带(12)位于沟槽(14)中，所述接水盘(11)与沟槽(14)连通。

10.根据权利要求9所述的可自动进料与出料的人工剥虾工作台，其特征在于，该人工剥虾工作台还包括虾壳处理装置，所述虾壳处理装置包括螺旋挤压脱水结构、滚筒烘干结构、滚筒冷却结构、粉碎结构、旋风分离结构、粉料包装结构、烘干旋风除尘器、冷却旋风除尘器和袋式除尘器，所述汇总输送带(12)的出料端与螺旋挤压脱水结构的进料口连接，所述螺旋挤压脱水结构、滚筒烘干结构和滚筒冷却结构通过输送带依次连接，所述滚筒冷却结构的出料口通过螺旋输送结构与粉碎结构的进料口连接，所述粉碎结构的出料口通过带风机的管路与旋风分离结构的进料口连接；所述旋风分离结构的出料口通过螺旋输送结构与粉料包装结构连接，其尾气出口通过管路与袋式除尘器连接；所述烘干旋风除尘器通过带风机的管路与滚筒烘干结构的烘干尾气出口连接，所述冷却旋风除尘器通过带风机的管路与滚筒冷却结构的冷却尾气出口连接，所述沟槽(14)与螺旋挤压脱水结构的排水沟连接并一起输出。