[实用新型]一种铸造生产线

说明书

本实用新型公开了一种铸造生产线，包括浇注平台和设置在浇注平台一侧的熔炼炉楼，所述浇注平台设有浇注转运处理坑，所述浇注转运处理坑一侧设有物料分离处理坑，所述浇注转运处理坑内部设置有浇注小车，所述浇注小车上方设有钢丸填埋设备；所述熔炼炉楼可通过吊装设备将其熔炼好的铁水运输至浇注小车上方进行浇注；所述物料分离处理坑内部设有振动筛网，所述振动筛网下方设有筛斗，用于振动分离产品、废砂和钢丸，所述筛斗下端连接有钢丸废砂振动分离网，所述振动筛网一侧设有滚筒分离器，用于二次分离产品、废砂和钢丸。本实用新型的一种铸造生产线使产品、废砂分离更彻底，还避免砂型在铁水浇注的冲击下被散开，可以保证产品的形状。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产技术领域，具体涉及一种铸造生产线。

背景技术

砂型铸造是目前常见的一种生产铸件的铸造方法，但是在市场上的砂型铸造生产线中，砂型与其浇注成型的产品分离不够彻底，导致产品上有残留有大量废砂，需要人工清理，而且将废砂分离出来后将其回收处理的设备较复杂，过程繁琐，导致工作效率不高，并且砂型在浇注时易冲散，影响产品的成型形状。

实用新型内容

本实用新型提供一种铸造生产线，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铸造生产线，包括浇注平台和设置在浇注平台一侧的熔炼炉楼，所述浇注平台设有浇注转运处理坑，所述浇注转运处理坑一侧设有物料分离处理坑，所述浇注转运处理坑内部滑动设置有可用于浇注和转运的浇注小车，所述浇注小车上方设有钢丸填埋设备；所述熔炼炉楼可通过吊装设备将其熔炼好的铁水运输至浇注小车上方进行浇注；

所述物料分离处理坑内部设有振动筛网，所述振动筛网下方设有筛斗，用于振动分离产品、废砂和钢丸；所述筛斗下端连接有钢丸废砂振动分离网，用于分离废砂和钢丸，所述钢丸废砂振动分离网下方设置有废砂斗，用于存储废砂；所述钢丸废砂振动分离网通过连接有冷却滚筒，用于对钢丸进行冷却处理；所述振动筛网一侧设有产品承接斗，所述产品承接斗一端连接有滚筒分离器，用于二次分离产品、废砂和钢丸；

所述浇注小车能够与振动筛网对接，且浇注小车可通过翻斗器翻转到振动筛网上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浇注转运处理坑底部平行设置有两组第一导轨，所述浇注小车在第一导轨上方顺时针滑动，所述浇注转运处理坑的两侧、两组第一导轨之间垂直设有第二导轨，所述第二导轨上方设有转向装置；

所述浇注转运处理坑里侧设有开口，所述翻斗器包括翻转底座和第一油缸，所述翻转底座位于开口位置，所述第一油缸设置于翻转底座下方，所述翻转底座通过转轴连接有导轨支架，所述导轨支架上设有翻转导轨，所述翻转导轨与浇注转运处理坑内侧的第一导轨对接，在浇注小车滑动到翻转导轨上时，第一油缸输出端伸出间接将翻转导轨上的浇注小车推倒至振动筛网上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转向装置包括转向支架，所述转向支架下端设有滚轮，在转向支架的一侧还设有减速电机，所述转向支架下方设有齿条，所述减速电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接；

所述转向支架上方设有转向导轨，所述两侧的转向导轨可分别与第一导轨、翻转导轨对接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浇注转运处理坑两侧分别设有缸槽，所述缸槽内设有第二油缸，所述第二油缸的输出端伸出能够与转向导轨上方的浇注小车相抵，并推动浇注小车移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚筒分离器末端设有产品提升机，所述产品提升机末端下方设有产品转运车，所述浇注平台上还设有转运车导轨，所述产品转运车滑动设置于转运车导轨上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚筒分离器下方设有钢丸废砂斗，钢丸废砂斗一侧设有钢丸废砂提升机，所述钢丸废砂提升机顶端与钢丸废砂振动分离网对接；