[实用新型]一种圆盘式冷冻饮品生产线

说明书

本实用新型提供了一种圆盘式冷冻饮品生产线，包括转盘和可转动式沿转盘圆周向均匀布置的模具，所述模具采用开合式结构，由两半模具组合形成模腔，每半模具配置有换热装置，所述换热装置与供液系统连接，所述换热装置与模具内填加的产品换热，实现产品的冷冻成型及脱模。本实用新型设计结构巧妙，调节方便，开合式的模具结构，配置有冻结与脱模系统，减少了冷、热水或冷冻液对模具的腐蚀与接触时间，减少了污染，降低了成本，提高了效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种圆盘式冷冻饮品生产线，适用于冷冻饮品机械上，属于食品机械技术领域。

背景技术：

当前，现有的冷冻饮品其生产方式是多种多样，不论是其产品的冻结和脱模的方式，还是其生产产品的模具本身，难免会存在一些这样的问题；

首先，其模具往往采用一体式结构，即采用焊接或铆接的方式，将单个模具连接一起，形成一个整体，其产品冻结往往采用的是浸入式，即模具的一部分浸入冷水中，冻结成型后进行脱模。脱模的方式一般采用喷淋，即将热水喷射到模具的下部，解冻产品，从而将产品取出，一体式模具使得整个模具在冷、热水的上部，使得模具一直处于被“腐蚀”的状态，且模具一旦出现个别损坏，整个生产线就需停止；

其次，浸入式的生产方式，产品存在被污染的风险，且因为是一体式模具，模具本身无法开合，所以其产品外观及颜色较为单一，无法满足市场日益多变的需求。

再次，浸入式的生产方式，其所需冷、热水量往往较大，循环利用率也相对较低，因此资源浪费严重。

发明内容：

为了解决上述现有技术存在的问题，以及满足人们日益增长的多元化需求，实现加工产品的多样化，本实用新型提供一种圆盘式冷冻饮品生产线。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种圆盘式冷冻饮品生产线，包括转盘和可转动式沿转盘圆周向均匀布置的模具，所述模具采用开合式结构，由两半模具组合形成模腔，每半模具配置有换热装置，所述换热装置与供液系统连接，所述换热装置与模具内填加的产品换热，实现产品的冷冻成型及脱模。

进一步地，所述供液系统设置有冷水分配槽、热水分配槽和回水槽，其中冷、热水分配槽可转动式设置在所述转盘中部，并且冷、热水分配槽的中心位置通过旋转接头分别连接各自进液管；每个换热装置分别设有进液口和出液口，其中进液口通过控制阀及管道分别与冷水分配槽和热水分配槽连接，出液口通过控制阀及管道设置在回水槽上部。

进一步地，所述冷水分配槽与成型液供给系统连接；热水分配槽与脱模液供给系统连接；回水槽与回收液系统连接。

进一步地，还包括支撑架和驱动部件，所述转盘可转动安装在支撑架上，所述模具沿圆周均匀设置在转盘外圈，冷、热水分配槽设置在转盘中部；所述回水槽通过支撑架固定在转盘下方。

进一步地，所述转盘由内旋转板和外旋转板连接而成，内、外旋转板可转动式安装在支撑架上；所述模具沿圆周均匀安装在外旋转板上，所述冷水分配槽、热水分配槽设置在内旋转板中部，冷、热水分配槽与旋转接头连接处位于转盘的旋转中心；所述回水槽设在内旋转板下方，分别连接冷、热水分配槽的出水管路。

进一步地，所述冷水分配槽设有保温层。

进一步地，所述回水槽分为两个区域，分别为冷水回水区和热水回水区，分别对应连接冷水分配槽和热水分配槽。

进一步地，所述换热装置为腔体结构并与半模具采用一体式结构，半模具为换热装置的内侧壁，换热装置的外侧壁及其他周壁外设有保温结构。

进一步地，两半模具采用左右平移开合结构或旋转式开合的组合方式。

进一步地，所述旋转式开合结构时，两半模具底部通过转轴铰接，所述左右平移开合结构时，两半模具通过开合板与动力单元相连接，进料口位于模具上方。